Etude de cas

Engrenages

Température en baisse et 26,31% d'économie d'énergie

Réducteur externe pour l'entraînement des bras mélangeurs dans la cuve

Situation Initial

Entreprise travaillant dans le domaine de la transformation ainsi que l'import/export de matières premières et de produits cacaotés. Ils ont formulé les objectifs suivants : réduire la température de l'huile et les vibrations dans les engrenages, améliorer l'environnement de travail des employés, diminuer la consommation d'énergie par réducteur et réduire l'impact sur l'environnement. Très sec et chaud, températures entre +35°C et +40°C.

Notre solution

Interflon Grease MP00, une graisse semi-liquide avec des particules MicPol®, réduisant le frottement au minimum et protégeant les joints d'étanchéité.

Résultat

Une fois le réducteur rempli de 120 litres de graisse Interflon MP00 et la boîte de vitesses remplie de 30 litres, la consommation électrique (kWh) a été contrôlée sur une période de production réelle de 30 jours. Une comparaison a ensuite été faite entre les données avant et après l'application de la graisse Interflon MP00, qui a démontré que, grâce à la technologie Interflon®, une réduction de la température de 10°C et une diminution de la consommation électrique de 26,31% ont été obtenues ! Bien sûr, il y avait aussi moins de vibrations, ce qui a contribué à améliorer l'environnement de travail des employés.


Economies

Sur la base des données disponibles, le client peut s'attendre à une économie de :
- CHF 385 sur la base d'une période de production de 4 400 heures par an ;
- CHF 10'470 sur la base d'une période de production de 12.000 heures par an ;

Mot clé : Interflon Grease MP00

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