Индустрия

Экструзия

Высокие температуры и охлаждающая вода

Процесс экструзии пластикового материала проходит через последовательность этапов, при которых высокие температуры и процесс охлаждения затрудняют инженерам по техническому обслуживанию максимально увеличить время безотказной работы.

Поддержание смазки подшипников и винтов является сложной задачей из-за изменений температуры и наличия воды в секции охлаждения. Кроме того, когда оборудование приходит на техническое обслуживание, механики обычно испытывают огромные трудности с откручиванием винтов. Некоторые из них могут сломаться и создать дополнительное время простоя.

Некоторые применения в экструзии

Нет больше винтов которые не откручиваются

Одна из основных проблем: винты застревают при изменении температуры, и обычные противозадирные пасты на основе металла не всегда выполняют свою работу. Как следствие, много времени тратится на попытки ослабить их, вызывая ненужные простои или даже ломая их.

Interflon Paste HT1200, противозадирная паста на керамической основе, нейтральна (не склеивает поверхности) и выдерживает температуры до 1200 ° C, предотвращая заклинивание винтов, экономя время и увеличивая время работы.

Tag: Interflon Paste HT1200

Extrusion screw
60990 extruder gearbox jpg

Экономия энергии в редукторах

Редукторы экструдера могут нагреваться до высоких температур и отрицательно влиять на свойства используемого трансмиссионного масла, потребляя больше энергии, чем необходимо, и сокращая срок их службы..

С помощью редукторного масла Interflon Food Lube G220, с технологией MicPol®, редукторы работают с минимально возможным трением, что значительно снижает температуру и энергопотребление (до 8%). Срок службы трансмиссионного масла обычно увеличивается в 3 раза.

Tags: Interflon Food Lube G220 | MicPol®

Свяжитесь с нами
x

Свяжитесь с нами