Réduire les temps d'arrêt signifie éviter les catastrophes
Les temps d'arrêt dans n'importe quelle industrie coûtent de l'argent, cependant pour les industriels qui tirent sur la corde pour faire des économies cela peut être un désastre. La plupart des carrières font fonctionner leur équipement jusqu'à la rupture et réparent les pannes au fur et à mesure qu’elles se produisent.
Avec la technologie MicPol® d'Interflon, il existe désormais une solution pour la lubrification des équipements qui doivent résister à une contamination hostile telle que le sel, le sable, les gravillons, le gravier, la poussière, etc., augmentant ainsi la durée de vie de vos équipements, tout en réduisant les temps d'arrêt.
Quelques applications dans l'exploitation minière
Prolonger la durée de vie de la chaîne de grattoir-récupérateur
En raison de l'environnement difficile, les huiles et graisses conventionnelles sont contaminées par la pénétration d'éléments abrasifs. Ils forment une pâte abrasive très puissante et les conséquences sont inévitables. Il y a un bruit de grincement fort et constant provenant de ces chaînes et l'usure dans les douilles est très perceptible. Les chaînes ne durent généralement que 3 ans et à un coût de € 30,000, leur remplacement s'avère très coûteux.
Les produits Interflon sont basés sur la technologie MicPol® et fournissent un lubrifiant sec spécialement conçu pour ces conditions. Tout d'abord, nous appliquons Interflon Lube EP pour pénétrer dans les maillons et les douilles de la chaîne et laisser un film sec afin d'éviter que la contamination n'adhère et ne pénètre dans la chaîne, ce qui augmente considérablement les intervalles de lubrification et la durée de service. Deuxièmement, nous appliquons la graisse Interflon Grease OG sur les plaques d'usure car celles-ci doivent être remplacées en permanence et pèsent dans les coûts d'entretien permanents. En plus de l'élimination complète des grincements provenant de la chaîne, nos clients bénéficient d'une réduction spectaculaire de l'ampérage.
Obtenez le maximum de Mt. de votre concasseur
En raison des débris minéraux et de l'infiltration d'eau, les roulements des concasseurs montrent une usure prématurée ou même un grippage à un certain Mt. et (bien sûr) empêchent les concasseurs de fonctionner à leur capacité maximale dans Mt. Les graisses conventionnelles ne peuvent pas résister aux conditions difficiles, aux charges matérielles élevées, chocs et vibrations.
Avec la graisse Interflon MP2/3, ces problèmes sont résolus puisque la technologie MicPol® fournit une couche polymère ultra-mince, qui agit comme un amortisseur de chocs, réduisant ainsi les vibrations tout en augmentant l'efficacité, la fiabilité et la longévité, tout en offrant un faible coefficient de friction qui évite une usure précoce. La graisse Interflon MP2/3 permet à vos concasseurs de fonctionner à pleine capacité.
Réduction de 50% des vibrations de l'outil
Il peut être très difficile de démonter les supports de toit dans un environnement minier hostile ; l'équipe de dépannage peut avoir besoin d'équipement lourd et des outils de coupe pour démonter les supports. Les vibrations de l'outil sont très nocives pour les opérateurs, causant des tendinites dans certains cas.
Les tests HAVS des outils pneumatiques montrent une différence significative en utilisant Interflon Lube PN32, aussi bien dans l'augmentation du couple des outils que dans une réduction de 50% des vibrations de l'outil et une augmentation du temps d'utilisation des outils.
