新一代切削油，少即是多
切削金属意味着一方面要保护工具，另一方面要确保良好的精加工，还要限制油蒸气的存在，这带来不小的挑战。
由于金属与金属的连续接触会导致高摩擦，而且由于金属颗粒与工具的粘附，您的工具会遭受很多损失。 两者都会加速磨损，从而缩短使用寿命。 当使用常规切削油或冷却乳剂时，只有高消耗量才能限制这种不利过程，但会在工作区域产生危险的蒸气。 对操作员非常有害。
在金属加工中的一些产品应用
润滑并保护圆盘或带锯，以减少切割铝材所需的切削油。
切割铝材具有挑战性，因为它比带锯或圆盘的金属软。 由于金属与金属的连续接触，几乎不可能对其进行润滑。 这就是为什么要使用大量切削油或冷却乳液，从而产生危险的蒸气和难闻的气味的原因。 铝颗粒粘在带锯或圆盘的齿上，并加速磨损并在成品上产生毛刺。 锐化工具，清洁区域和打磨毛刺的成本很高。
使用Interflon Lube PN32，您可以节省多达80％的油耗（使用喷雾系统），因为MicPol®膜的损耗比传统油膜要慢得多。 无需大量，因此工作区域中不再有滴水或危险蒸气。 由于我们独特的技术可提供更低的摩擦力，从而更好地保护了锯齿，因此它们的使用寿命有时会延长4倍！ 铝颗粒不会粘附在防粘的MicPol®薄膜上，因此不再有毛刺，从而节省了研磨成本。
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