Ved Coca-Cola Europacific Partners' fabrikk i Dongen, Nederland, vil hvert minutt i en uventet nedetid påvirke produksjonen betydelig. Dette anlegget har vært i drift i over 65 år, og 85% av alle drikkevarer som selges av selskapet i Nederland produseres her i Dongen - så nedetid er rett og slett ikke et alternativ.

Vedlikeholdssjef Boy Huijberts vet bedre enn noen andre hvor viktig pålitelig vedlikehold er. Derfor har Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) opprettholdt et 25 år langt partnerskap med Interflon - et samarbeid som innen 2025 har gitt tids- og kostnadsbesparelser innen smørevedlikehold på opptil 40%. Huijberts har en klar filosofi: "Vi forlenger bare en kontrakt hvis partneren påviselig tilfører verdi." Denne tilnærmingen har ført til et innovativt samarbeid med Interflon, som har tatt maskinsmøring til neste nivå. 

Smøring er en egen disiplin

Hos CCEP er smøring anerkjent som en egen disiplin. Selskapet forstår at maskinsmøring er altfor viktig til å bli behandlet som en sideoppgave av operatørene. "Operatører utmerker seg med å holde linjen i gang, men smøring i seg selv krever spesialisert ekspertise", sier Huijberts. Mens CCEP har brukt smøremidler fra Interflon i flere tiår, har partnerskapet de siste årene utviklet seg til en komplett smøretjeneste på stedet. Spesialiserte smøreteknikere under Interflons ledelse utfører nå all periodisk smøring av alle maskiner, slik at Huijberts' team kan fokusere på andre oppgaver. 

Trygghet med smøring som en tjeneste

Huijberts fornyet nylig "Lubrication as a Service" (LaaS) med Interflon. I henhold til denne avtalen håndterer Interflon-spesialister alt smørevedlikehold på anlegget i henhold til en detaljert tidsplan, med alle aktiviteter digitalt dokumentert i et revisjonssikkert system. 

"Interflon har overtatt alt ansvar for smørearbeidet hos oss. Vi vet at riktig mengde påføres til nøyaktig riktig tid." Boy Huijberts, Senior Manager Maintenance, CCEP Nederland

En ytterligere fordel er det ene kontaktunktet for alt som har med smøremidler å gjøre - fra innkjøp til lagerstyring og revisjonsrapporter. Modellen tilbyr også økonomisk forutsigbarhet takket være en fast årlig kostnad. "Etter å ha sett de gode resultatene, utvidet vi samarbeidet", sier Huijberts. Med andre ord skjedde kontraktsfornyelse først etter at merverdien var tydelig bevist. 

Redusert nedetid og lavere kostnader

Profesjonelt smørevedlikehold gir tydelige resultater. Uplanlagte havarier på grunn av utilstrekkelig smøring har så å si blitt en saga blott. Alle Interflon smøremidler er forbedret med uik MicPol®-teknologi, som gir betydelig redusert friksjon og lengre levetid for smørefilmen. Kombinert med omfattende automatisering - som bruk av automatiske smørepatroner (Single Point Lubricators) på lagre og kjeder - har dette resultert i en reduksjon i forbruk av smøremidler med omtrent 80%. 

Flytende fett med MicPol®-teknologi har også blitt brukt på et stort antall drivsystemer hos CCEP. "Da vi tidligere pleide å skifte girolje hvert andre til tredje år, har den samme oljen nå vært i bruk i over et tiår", forklarer Huijberts. Med hundrevis av girkasser i drift genererer slik utvidede serviceintervaller betydelige besparelser i både olje/fett og arbeidskraft. 

Fleksibel respons for planlegging

Fabrikken i Dongen opererer med en dynamisk produksjonsplan. Hver dag varierer tilgjengeligheten av produksjonslinjer for vedlikehold avhengig av hvilke drikkevarer som tappes på flasker. "Vi finner ofte bare ut en dag i forveien når og hvor lenge en linje kan tas ut for vedlikehold. Noen ganger må en planlagt smøreoppgave utsettes i siste liten fordi et parti ikke er ferdig ennå", forklarer Huijberts. Derfor er tilpasningsevnen hos en ekstern partner avgjørende, sier han. Interflon tar denne utfordringen på strak arm: "De viser stor fleksibilitet og tenker genuint med oss. Hvis en smørerunde må flyttes fra tirsdag til onsdag, er det aldri noe problem", sier Huijberts. Denne smidigheten, kombinert med effektiv koordinering mellom Interflons teknikere og de interne vedlikeholdsplanleggerne - er avgjørende for et vellykket samarbeid i et døgnåpent produksjonsmiljø. 

Bærekraft og revisjonssikkert vedlikehold

CCEP har lenge vært sterkt forpliktet til bærekraft og mattrygghet ved sitt anlegg i Dongen. I samarbeid med Interflon har også rengjøringsprosessen blitt ytterligere profesjonalisert. For å styrke standardene for mattrygghet har vedlikeholdsteamet byttet til NSF-sertifiserte rengjøringsmidler fra Interflon - helt i samsvar med CCEPs retningslinjer for bærekraft og kvalitet. Takket være doseringsdispensere fortynnes disse midlene nå både effektivt og presist, noe som forbedrer både generelle og tekniske rengjøringsprosesser. 

Praksis for smøring er også i fullt samsvar med alle relevante standarder. Smøremidlene som brukes er næringsmiddelgodkjent (NSF H1), halal-, kosher- og vegansertifiserte, og helt frie for PFAS. Støttet av en digital smøreloggbok og tilhørende sertifikater, går revisjoner nå smidig og transparent. "Vi kan deminstrere nøyaktig hva som ble brukt, når og hvorfor", sier Huijberts. "Det gir oss sikkerhet - og trygghet for kundene våre. 

I tillegg omstruktureres lagringen av smøremidler og rengjøringsmidler i henhold til 5S-metodikken, noe som sikrer at alt forblir organisert, trygt og helt klar for revisjon. 

Råd til andre vedlikeholdsledere

Avslutningsvis har Huijberts et klart budskap til andre fagfolk: "Når dere fornyer en kontrakt, se etter områder der dere kan forbedre dere sammen - enten det er å redusere kostnader, forbedre smøreeffektiviteten eller optimalisere samsvar med lover og forskrifter", råder han. "Velg en partner som virkelig kan underbygge den merverdien de lover."

Denne tilnærmingen fører ikke bare til lavere kostnader og større pålitelighet, men gir også trygghet og kontroll i et komplekst produksjonsmiljø. 

"Å forlenge en kontrakt er aldri en formalitet. Jeg forventer forbedringer - enten det betyr lavere kostnader, sterkere samsvar eller mer effektive arbeidsmetoder." 

-Boy Huijberts, Senior Manager Maintenance, CCEP Nederland

Vil du vite mer om hvordan du reduserer nedetid og forenkler smøreprosessen?

Fyll ut skjemaet nedenfor for å opprette kontakt.