Risparmio annuale di € 7.800,00
Lubrificazione dei cuscinetti dei rulli della piegatrice e saldatrice tubi.
Situazione iniziale
Settore: siderurgico.
Il grasso utilizzato per la lubrificazione dei cuscinetti veniva controllato ogni 3 giorni: i cuscinetti lubrificati risultavano integri, ma il grasso lubrificante era completamente assente e quindi dovevano essere rabboccati di lubrificante. Nell’arco di una produzione di 1 mese si rompevano comunque 20 cuscinetti. La piegatrice e saldatrice è composta da 16 rulli e su ogni rullo vengono montati 2 cuscinetti (32 in totale), che sono soggetti a:
- acqua emulsiva (dilavaggio)
- corrosione e ossidazione
- rilubrificazione (rabbocchi) ogni 3 giorni
Ogni mese, durante lo smontaggio dei rulli per il cambio formato (cambio produzione), i cuscinetti e i rulli venivano lavati con prodotti molto aggressivi e quindi pericolosi per gli operatori.
La nostra soluzione
Interflon Grease LS2
Vantaggi ottenuti
- allungamento della vita dei cuscinetti
- allungamento degli intervalli di rilubrificazione
- incremento dell’efficienza dell'impianto
- miglioramento dello stato di pulizia dei cuscinetti riducendo la pericolosità dei detergenti utilizzati
Risultato
Il cliente è rimasto soddisfatto della tecnologia Interflon in quanto ha ottenuto i miglioramenti che si auspicava. Inoltre, ha previsto un risparmio annuale di € 7.800 solo considerando i vantaggi ottenuti da una delle tante macchine piegatrici-saldatrici presente in azienda.
Per la pulizia dei componenti viene inoltre utilizzato Interflon Eco Degreaser che è più efficace e sicuro del prodotto precedente.
Tags: Interflon Grease LS2 | Interflon Eco Degreaser |Bassi costi più produttività | Rispetto dell'ambiente | Industria siderurgica | Tecnologia MicPol®
Report Applicazione nr. 1016