Besparing van € 1.600 per jaar door het gebruik van Interflon Lube PN32
Pneumatisch systeem voor een verpakkings- en palletlaadmachine
Beginsituatie
De machine had veel last van oxidatie vanwege de nabijheid van de zee en de aanwezigheid van sterk oxiderende producten in poedervorm: natriumnitraat, kaliumnitraat en sulfaten. Het poeder van de verpakte producten dringt in alle onderdelen van de machine door en vormde korsten, waardoor de componenten moeilijker konden bewegen en de levensduur van de onderdelen afnam. Er waren vooral problemen met de klembekken, die de zakken met het poedervormige product verzegelden. De volledige productiegang kon niet voltooid worden, doordat ze niet goed konden openen of sluiten. Ze gingen eens per maand defect. De cilinders liepen vast voor het einde van de productiegang en moesten elke negen maanden worden vervangen. De elektromagnetische kleppen hadden voortdurend gebreken vanwege beschadigde afsluitrubbers en oxidatie van het klephuis.
Onze oplossing
Deze machine is in gebruik sinds 1999. Sinds 2001 gebruikt het bedrijf Interflon Lube PN32, onze pneumatische ISO VG32-olie met MicPol®. Sindsdien zijn er geen problemen meer geweest met stilstand, terwijl machines met vergelijkbare kenmerken na vier jaar nauwelijks meer bruikbaar waren. De MicPol®-deeltjes stoten het poeder af en vormen een gladde, duurzame smeerfilm.
Resultaat
De automatisch gesmeerde cilinders gaan nu ongeveer 4 jaar mee. De elektromagnetische kleppen zijn niet vervangen. Vroeger moesten ze na vijfenveertig dagen worden vervangen tegen een kostprijs van ongeveer € 200. Dit levert een jaarlijkse besparing van € 1.600 op. Het bedrijf heeft al tienduizenden euro's bespaard sinds het is begonnen met het gebruik van Interflon Lube PN32.
Tag: Interflon Lube PN32
