Voedselveilige producten

Levensmiddelen- en drankenproducenten zijn het erover eens; de omstandigheden in de voedingsmiddelenindustrie zijn nergens mee te vergelijken. De industrie is streng gereguleerd omdat de producten bestemd zijn voor menselijk gebruik. Elke afwijking van deze strenge regels kan leiden tot verontreiniging van producten, met kans op besmettingen, ziekte en rechtszaken.

Onderhoudsmanagers in de levensmiddelenindustrie worden dus geconfronteerd met verschillende unieke uitdagingen: toezicht door meerdere regelgevende instanties, het in bedrijf houden van sterk geautomatiseerde en complexe apparatuur en het beschermen van de veiligheid van werknemers, en dat alles tijdens het produceren van goederen die bestemd zijn voor menselijk gebruik.

De uitdaging van natte omgevingen en een 24/7-regime

Vanwege de strikte hygiëneregels werken veel levensmiddelenproducenten in een natte omgeving, wat een ramp is voor verwerkingsmachines. Krachtige reinigingsapparatuur kan smeermiddelen wegspoelen, waardoor vaak moet worden nagesmeerd. Dit leidt tot een hoog smeermiddelverbruik en neemt veel kostbare arbeidstijd in beslag.
 

Veel voedselverwerkers moeten 24 uur per dag, 7 dagen per week in bedrijf zijn om concurrerend te blijven. Het onderhoudsteam heeft een moeilijke taak in die omstandigheden. Stilstand kost veel geld en voedselveiligheidscontroles zijn zenuwslopende gebeurtenissen.

Benaderingen van onderhoud
 

De drie belangrijkste vormen van apparatuuronderhoud zijn: reactief onderhoud, preventief onderhoud en predictief onderhoud. Een predictieve onderhoudsstrategie is de eenvoudigste methode voor het verbeteren van de algemene onderhoudswerkzaamheden om stilstand en het bijbehorende verlies van inkomsten tot een minimum te beperken. Maar in werkelijkheid is meer dan 60% van het onderhoud reactief vanwege het gebrek aan middelen voor onderhoud. Of preventief, wat in feite betekent dat machineonderdelen worden vervangen lang voordat ze versleten zijn. Enig idee hoeveel geld dat kost?

Ruim 20.000 levensmiddelenproducenten werken al met Interflon
 

Bij Interflon begrijpen we dat voedselveilige smeermiddelen essentieel zijn om stilstand te minimaliseren en een veilige bedrijfsvoering te waarborgen. De aangepaste configuratie en de omvang van machines in levensmiddelenfabrieken, in combinatie met de uitdagende omstandigheden (stoom, condens, hitte en organisch materiaal) vragen om smeermiddelen en smeervetten met aangepaste kenmerken en noodloopeigenschappen om de betrouwbaarheid van machines te vergroten.
 

Onze voedselveilige smeermiddelen en reinigers zijn speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de strenge eisen van voedselverwerkende bedrijven en drankenfabrieken. Ze voldoen niet alleen aan de strikte gezondheids- en veiligheidseisen van organisatie als NSF, HACCP, BRC en IFC, maar zijn bovendien kosjer- en halal gecertificeerd. Zo kunnen we een diverser klantenbestand van dienst zijn.

Raadpleeg enkele toepassingen in de voedsel- en drankensector of bekijk onze voedselveilige producten.