Fabricante de maquinaria
Eliminando las paradas por corrosión en las uniones roscadas
El desafío
Un fabricante especializado de maquinaria para el procesamiento de piedra enfrentaba un problema recurrente. Tanto en el desmontaje en fábrica como en la reinstalación en las instalaciones del cliente, los tornillos no alcanzaban una fuerza de apriete consistente. Durante la operación, la exposición constante al agua alcalina y al polvo de piedra aceleraba la corrosión en todas las uniones roscadas, incluso en aquellas donde se había aplicado fijador de roscas.
El resultado era una corrosión progresiva en toda la maquinaria, una reducción de la eficiencia operativa y, en varios casos, pérdidas de producción para el cliente final. Esto generaba intervenciones de mantenimiento de emergencia. Aunque el costo exacto de cada incidente no se registró, el impacto económico acumulado era significativo y recurrente.
La solución
Al aplicar Interflon Paste HT1200 en todas las uniones roscadas durante el montaje, el fabricante logró establecer un coeficiente de fricción uniforme en la interfaz de la rosca, garantizando una precarga precisa independientemente de la condición de la superficie. La pasta se adhiere al metal, evitando el contacto metal-metal durante el apriete y protegiendo contra la corrosión provocada por el agua alcalina y el polvo de piedra durante toda la vida útil de la máquina.
Resultados
Las máquinas ahora operan de forma confiable en todas las condiciones de trabajo. Los técnicos de servicio informan un apriete de tornillos consistente y preciso durante el montaje, y no han detectado signos de deterioro por corrosión desde la implementación de la solución.
Ahorro anual estimado: aproximadamente €34.000 en costos de mantenimiento de emergencia evitados.
