Fabricante de equipamentos para processamento de rochas
Eliminando as paradas não programadas geradas por corrosão nos elementos de fixação
O Desafio
Um fabricante especialista em maquinário para processamento de rochas na Itália enfrentava um problema recorrente no momento da montagem. Durante a desmontagem na fábrica e a reinstalação em campo no cliente, os parafusos não atingiam uma força de aperto (clamping force) consistente. Em operação, a exposição constante a água alcalina e pó de rocha acelerava a corrosão em cada junta roscada, mesmo naquelas onde compostos trava-roscas haviam sido aplicados.
O resultado era uma corrosão progressiva em todo o maquinário, redução drástica da eficiência operacional e, em vários casos, perdas de produção no cliente final. Intervenções de manutenção emergencial tornaram-se frequentes. Embora o custo exato por incidente não fosse rastreado inicialmente, o impacto financeiro combinado era significativo e crônico.
Solução
Ao aplicar a Interflon Paste HT1200 em todas as juntas roscadas durante a montagem, o fabricante estabeleceu um coeficiente de atrito consistente na interface da rosca, garantindo uma pré-carga precisa, independentemente da condição da superfície. A pasta adere tenazmente à superfície metálica, prevenindo o contato metal-metal durante o torque e protegendo contra a corrosão causada pela água alcalina e pelo pó de rocha durante toda a vida útil da máquina.
Resultados
As máquinas agora operam com total confiabilidade em todas as condições de trabalho. Os técnicos de serviço relatam um aperto de parafusos consistente e preciso na montagem e não encontraram mais sinais de deterioração por corrosão desde a implementação. Economia anual projetada: aproximadamente € 34.000 em custos eliminados de manutenção emergencial.
