Garder votre usine propre et minimiser les temps d'arrêt
Pouvez-vous imaginer un environnement plus hostile pour les machines que le vôtre ? Garder votre usine propre est une bataille constante, mais une bataille qui vaut la peine d'être gagnée pour minimiser les temps d'arrêt et prévenir l'usure prématurée des composants de la machine.
La poussière abrasive est une menace pour tous les composants de la machine. Ajoutez à cela un peu d'humidité, qui se mélange à la poussière pour former une croûte difficile à enlever, et vous obtenez un gâchis qui entrave les activités d'entretien et d'inspection.
Applications pour le Béton & Ciment
Chaînes transporteuses de concasseur de roches
Les bandes qui transportent les roches vers un concasseur ont tendance tomber fréquemment en panne. L'utilisation de lubrifiants conventionnels fait adhérer le sable et la poussière de roche à la chaîne, ce qui entraîne la formation d'une pâte abrasive. Cette pâte provoque rapidement un allongement de la chaîne dû à l'usure des axes et des bagues. Les chaînes doivent être remplacées fréquemment.
Interflon Lube EP+ pénètre profondément dans les axes et les douilles de la chaîne, laissant un film lubrifiant MicPol® sec et fin auquel la poussière et le sable ne collent pas. Les chaînes paraissent propres grâce à la réduction de l'accumulation de pâte abrasive. Grâce au film MicPol®, les intervalles peuvent être allongés et les chaînes durent généralement 3 à 4 fois plus longtemps, ce qui permet de réduire les arrêts de production et les coûts de remplacement des chaînes.
Avant l'application, nettoyez d'abord soigneusement les chaînes avec le dégraissant Interflon EM30+, puis soufflez à l'air comprimé pour permettre au produit Interflon de pénétrer et d'adhérer à la surface.
Mots clé : Interflon Lube EP+ (aerosol) | Interflon Degreaser EM30+ | MicPol®
Roulements à billes et arbres de convoyeurs
Ils sont littéralement détruits par l'exposition constante à l'eau de pluie et à la poussière de roche, et par la forte pression du poids des roches. De ce fait, les mécaniciens doivent graisser chaque roulement tous les jours, généralement à l'aide d'une graisse EP conventionnelle ou d'une graisse dite " ultra collante ". Et pourtant, les roulements ne durent que 2 à 3 mois, ce qui entraîne un arrêt très coûteux de l'usine et des coûts de remplacement élevés.
La graisse Interflon Grease HD2 avec technologie MicPol® permet d'allonger les intervalles de graissage de tous les jours à tous les 5-7 jours. Les graisses conventionnelles ont tendance à se liquéfier sous la pression extrême et l'exposition à la poussière de roche alors que la graisse Interflon HD2 reste sous forme de graisse et repousse tous les résidus de produit loin des paliers.
Mot clé : Interflon Grease HD2
