PI Interflon Poultry Meat Lr

산업

육류 및 가금류 가공

고객의 산업을 헤아리는 윤활유

고객의 비즈니스에서는, 장비 안정성이 중요합니다. 보통은 도축을 위해 수십 명의 직원이 처리 할 준비가 되어 있습니다. 가동 중지 시간이 발생하면 비용이 많이 들고 사람과 동물 모두에게 스트레스가 될 수 있습니다.

고객의 장비는 높은 하중, 독한 세척제를 사용한 일상적인 세척, 온도 변동과 같은 매우 열악한 환경에서 가동됩니다. 이는 장비 안정성을 보장하는 윤활유에 대한 높은 요구를 두게 됩니다. 한편, 유지 보수를 위해 생산 프로세스를 중단 하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 윤활유는 신속하게 적용되고, 신뢰를 주면서 오래 지속되어야합니다.

Van o bel crop

Van-O-Bel

1965년에 설립된 가금류 도축장 Van-O-Bel은 벨기에의 시장 주도 기업 중 하나입니다. 도살 수용력은 일주일에 약 900,000마리의 육계까지 점차 증가했습니다. Van-O-Bel은 수년간 인터플론 제품을 만족스럽게 사용 해온 인터플론의 고객입니다.

Van-O-Bel의 담당 책임자 Pieter Vanackere: "인터플론 덕에 윤활 간격이 연장되었습니다. 우리는 오직 한가지 종류의 윤활유와 그리스를 사용합니다. 거의 흘러내리지 않아 깨끗한 윤활이 가능합니다. 이는 기계의 효율적인 관리 및 안정성과 연속성을 보장합니다."

산업에서의 적용 사례

Interflon eliminate dust

운송 체인의 먼지 침투 및 녹 문제를 해결해보세요.

현재 고객이 운송 체인에서 사용하는 윤활유는 NSF-H1 인증을 받은 많은 광유 브랜드 중 하나입니다. 하지만 이러한 기존의 윤활유는 고압 스프레이 건, 뜨거운 물, 부식성 세척 화합물을 사용한 위생 작업으로 인한 열악한 환경을 버티기에 충분하지 않습니다. 이는 고객의 체인을 매일, 또는 일주일에 한번 윤활하는 이유입니다. 이러한 예방 유지 보수 계획으로도 대부분의 공장에서 이러한 고가의 체인은 1 ~ 2 년 동안만 사용할 수 있고, 일반적으로 녹 문제로 골칫거리를 겪습니다.

인터플론 푸드 루브 G 시리즈 (NSF-H1)를 사용하면 오일 소비량을 70% 또는 90% 줄이고 체인 수명을 2~4 배 연장 할 수 있습니다.
가장 먼저 더 이상 연속적으로 체인을 조정할 필요가 없다는 차이점을 확인할 수 있습니다. 인터플론의 푸드 루브 G 시리즈 윤활유는 먼지 침투 및 녹 문제를 사실상 제거합니다. 게다가 오일이 육류나 바닥으로 흘러내리지 않습니다. 내장 절제 라인에 새로운 체인을 넣고 인터플론 푸드 루브 G 시리즈를 사용한다고 가정해 봅시다. 과거에는 처음 7~8 주 내에 5~6 회의 조정을 해야 했고, 윤활유는 하루에 2번 적용됐을 것 입니다. 이제는 동일한 시간 내에서 2~3 회의 조정 만이 필요하고 인터플론 윤활유는 1주일에 한 번만 적용됩니다.

태그: Interflon Food Lube G-series

Interflon for maintenance of dumpers

52주, 또는 그 이상 - 필요한 만큼 오래 지속되는 덤퍼 체인

덤퍼는 보통 밖에 있어 먼지, 겨울철의 영하의 온도, 여름철 고온 다습한 환경에 노출됩니다. 대부분의 덤퍼에 있는 체인은 조정할 수 없으므로 주위의 환경이 안좋을 경우 변경해야합니다. 이 체인은 일주일에 한번에서 심지어는 일곱번 까지 체인오일로 에어로졸 부터 캔을 사용하여 윤활되는데, 꼭 식품 등급 오일만 사용되는 것은 아닙니다. 심지어 적절한 윤활 작업으로도 체인 위에 오염이 축적되며 녹이 슬어 6주에서 10주마다 교체해야 합니다.

인터플론 푸드 루브 또는 푸드 루브 G는 일주일 혹은 2주에 한번 윤활을 가능하게 하며 체인은 52주 또는 그 이상 사용이 가능합니다. 건식 믹폴® 필름으로 체인은 깨끗하게 유지되며 오염과 녹에 극도의 저항성을 띕니다.

태그: MicPol®

Interflon lubrication of poultry machines

베어링의 그리스 소비를 80%로 줄여보세요.

가금류 공장에서 기존의 식품 등급 그리스를 사용한 윤활은 위생, 세척으로 인한 한계가 있습니다. 기계의 베어링은 위생 작업 동안 고압 스프레이, 뜨거운 물, 독한 화학 세척제에 노출됩니다. 유지 보수 직원은 그리고나서 물의 불순물을 제거하기 위해 베어링을 윤활합니다. 이는 높은 그리스 소비량과 인건비로 이어집니다. 예를 들어, Marel사의 선별기는 매주 토요일 또는 일요일에 물을 추출하기 위해 베어링 한 개당 5번에서 7번의 펌프질로 그리스 작업을 해야 합니다.

인터플론의 믹폴®기술로 인터플론 푸드 그리스 HDS (NSF-H1)를 사용하면 물을 밀어내어 2주에 한번 1번 또는 2번의 펌프질로 윤활이 가능합니다. 이는 그리스 소비량최소 80%로 줄입니다. 또한 베어링 고장률은 적은 마찰로인해 현저하게 감소됩니다.

태그: Interflon Food Grease HD2

문의하기