Lubrication of the roller bearings in a tube bending and welding machine

Casos prácticos

Rodamientos y sellos

Ahorro anual de €7.800

Lubricación de rodamientos en una máquina de curvado y soldadura de tubos

 

Industria: Fabricación de acero

Situación inicial

La grasa de los rodamientos se revisaba cada tres días. Aunque los rodamientos permanecían intactos, la grasa desaparecía por completo y debía reponerse. A pesar de ello, hasta 20 rodamientos fallaban cada mes.
La máquina cuenta con 16 rodillos, cada uno con 2 rodamientos (32 en total), expuestos a:

  • Agua emulsionada (lavado)
  • Corrosión y oxidación
  • Relubricación cada tres días

Cada mes, durante los cambios de formato, los rodillos se desmontaban y limpiaban con productos químicos agresivos y peligrosos.

Nuestra solución

Se recomendó aplicar Interflon Grease LS2 con tecnología MicPol®.

Beneficios obtenidos

  • Mayor vida útil de los rodamientos
  • Intervalos de relubricación más largos
  • Mayor eficiencia en planta
  • Rodamientos más limpios y con menor uso de agentes de limpieza peligrosos
  • Lubricación libre de PFAS

Resultado

El cliente quedó altamente satisfecho con el desempeño de la tecnología Interflon, logrando las mejoras que buscaba. Estima un ahorro anual de €7.800 únicamente en una de las varias máquinas de curvado y soldadura de tubos de la planta.

Para la limpieza, ahora utilizan Interflon Eco Degreaser, más seguro y efectivo que el producto anterior.

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