De hoge prijs van slecht smeertechnisch onderhoud

Veel bedrijven beseffen niet hoeveel invloed smeermiddelen en smeertechnisch onderhoud hebben op hun onderhoudskosten en machineprestaties. Verkeerde of kwalitatief ontoereikende smering kan een kettingreactie aan problemen veroorzaken die het onderhoud aanzienlijk duurder maken (Alsyouf, 2006; Geitner & Bloch, 2012).

Van versnelde slijtage tot ongeplande stilstand: smeren met het verkeerde product ondermijnt de productiviteit van je installatie. Maar wat als je dit eenvoudig kunt voorkomen én tegelijk kosten bespaart? In dit artikel lees je hoe de juiste smeermiddelen bijdragen aan lagere onderhoudskosten en optimaal presterende machines. 

🔎 In werkelijkheid toont onderzoek aan dat tot wel 40% van alle machinestoringen direct gelinkt is aan problemen met smering (Mourtzis et al., 2020).  

De gevolgen van gebrekkige smering reiken ver:

• hogere arbeids- en materiaalkosten
• ongeplande stilstand
• gevolgschade aan andere componenten
• veiligheidsrisico’s

🔎 Experts uit de industrie berekenden dat slechte smeerpraktijken in Europese productiebedrijven jaarlijks goed zijn voor maar liefst 1,3 miljard euro aan extra onderhoudskosten. 
 

Dubbele dreiging door personeelstekort

Het gebruik van het verkeerde smeermiddel in combinatie met een tekort aan technisch personeel vormt een groot risico. Goed opgeleide technici zijn schaars. Als machines uitvallen door verkeerde smering, moeten zij meteen ingrijpen om de schade te beperken. Het gevolg: brandjes blussen in plaats van structureel onderhoud. Dat leidt tot productieverlies en bijkomende kosten. Zo blijven andere onderhoudstaken liggen – met toekomstige problemen tot gevolg.

Door vanaf het begin te kiezen voor het juiste smeermiddel en in te zetten op preventief onderhoud, voorkom je defecten en ongeplande stilstand. Dat bespaart niet alleen tijd en geld, maar zorgt ook voor een veiligere en efficiëntere werkomgeving voor je technici.
 

🔎 Nieuwe ontwikkelingen in materiaalkunde en smeertechnologie zorgen voor geavanceerde smeermiddelen die langer meegaan en betere prestaties leveren. En dat is nodig, want de druk om duurzamer te werken neemt toe. Slimmer smeren met moderne technologie dus!  
 

Duurzaamheid en regelgeving 

Naast het continu verbeteren van de prestaties van onze smeermiddelen, investeren we bij Interflon ook sterk in duurzaamheid. De strengere milieuwetgeving dwingt bedrijven om keuzes te maken die zowel mens als milieu beschermen.

Daarom biedt Interflon een compleet assortiment PFAS-vrije smeermiddelen met MicPol®-technologie. Deze verminderen wrijving, verlengen de levensduur van machines en verlagen het energieverbruik – zonder schadelijke stoffen zoals PFAS, nanodeeltjes of microplastics.

Benieuwd wat dat voor jouw bedrijf betekent en hoe je hierop inspeelt?
Onze whitepaper over PFAS in smeermiddelen geeft je inzicht in de laatste ontwikkelingen en helpt je op weg met de overgang naar een duurzamer smeerbeleid.

Want to know what this means for your business and how to respond? Our white paper on PFAS in lubricants provides insight into the latest developments and will help you make a smooth transition to more sustainable lubrication management. 
 

💡 De toekomst van smering ligt in innovatie - met minder impact op het milieu en zonder in te boeten op prestaties. 
 

Besluit

Smering is misschien niet het eerste waar je aan denkt bij het verbeteren van efficiëntie en veiligheid, maar de cijfers liegen niet.
Door te kiezen voor geavanceerde smeermiddelen verlaag je drastisch je onderhoudskosten, verleng je de levensduur van je machines en vermijd je productiestilstand – en dat alles in een duurzame, veilige werkomgeving.