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En el proceso de derivación o distribución, la máquina debe gestionar flujos de productos de manera eficiente, evitando manchas y daños a los paquetes. Esto puede verse comprometido por el mal funcionamiento de placas de direccionamiento, cadenas, rodillos o rodamientos y fallas en la lubricación. 

Las soluciones Interflon, no solo mejoran el funcionamiento de los componentes, sino que previenen el desgaste prematuro, extendiendo la vida útil de los componentes y evitando problemas de contaminación con lubricante.

Desafío 1: Evitar el desgaste prematuro de las placas de dirección de paquetes y la contaminación por exceso de lubricante

El derivador del cliente presentaba contaminación debido al exceso de lubricante y a contaminantes externos que se adherían al rodillo. Las placas sufrían desgaste prematuro, lo que generaba ruido y partículas de desgaste en la zona.

 

Nuestra solución
Recomendamos nuestro lubricante seco Interflon Food Lube AL.

 

Rollers in diverter

El resultado
La aplicación de mínimas cantidades de lubricante seco Interflon en las superficies:

  • Evitó la contaminación de la máquina.
  • Cuadruplicó la vida útil de las placas.
  • Redujo el consumo de lubricante en un 75%.

Desafío 2: Garantizar la lubricación adecuada de todos los puntos y evitar la contaminación por exceso de lubricante

Los derivadores en la planta del cliente cuentan con tres cadenas de difícil acceso, lo que dificulta la lubricación. Algunas zonas recibían exceso de lubricante, mientras que otras no se lubricaban lo suficiente. Lubricar con la máquina en funcionamiento era muy peligroso, por lo que se debía detener la producción para realizar la lubricación correctamente.

 

Nuestra solución
Recomendamos implementar los lubricadores automáticos Interflon Single Point Lubricators con Interflon Food Lube G220.

 

Single Point Lubricators lubricating chains of diverter

El resultado
El uso del sistema de lubricación automática monopunto de Interflon generó los siguientes beneficios:

  • Mayor confiabilidad en la lubricación, asegurando que el 100% de los puntos estuvieran correctamente lubricados.
  • Triplicó la vida útil de las cadenas.
  • Eliminó las paradas de producción para lubricación.
  • Redujo el consumo de lubricante.
  • Ahorro de USD 1.200 en costos de mano de obra por derivador.

Desafío 3: Mejorar el funcionamiento del equipo, evitando el desgaste prematuro y la intervención constante

Las guías del derivador se bloqueaban y generaban vibraciones debido a la acumulación de contaminantes. Como resultado, se requería lubricación constante.

 

Nuestra solución
Recomendamos aplicar Interflon Food Lube, nuestro aceite lubricante de grado alimentario de película seca.

 

Guides of diverter

El resultado
Gracias a Interflon, se logró:

  • Extender los intervalos de lubricación un 650%, pasando de 4 días a 30 días.
  • Reducir el consumo de lubricante un 50%.
  • Eliminar las fallas en el funcionamiento de las guías.
  • Garantizar una operación más limpia.

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