Equipos auxiliares
Los equipos auxiliares no son esenciales en todas las líneas de envasado, pero cuando están presentes, son críticos para el proceso. Pensemos en máquinas de inspección o giradoras de latas.
Estos equipos operan en condiciones exigentes, expuestos a contaminación por agua, residuos de producto y restos de embalaje. La eficiencia y precisión son clave para mantener la calidad del producto. Además, los estándares de lubricación deben cumplir criterios estrictos de seguridad alimentaria y protección del operador.
Interflon ofrece soluciones específicas para garantizar un funcionamiento confiable y duradero de los equipos auxiliares, protegiendo la integridad del proceso productivo.
Desafío 1: Reducir las fugas de lubricante en la caja de engranajes del equipo de inspección
El reductor alcanzaba altas temperaturas de operación, lo que provocaba fugas de lubricante.
Nuestra solución
Recomendamos aplicar Interflon Food Lube G220, nuestro aceite CLP multiuso para trabajo pesado.
El resultado
Gracias a Interflon Food Lube G220, se logró:
- Reducir la temperatura un 12%
- Eliminar las fugas de lubricante
- Reducir el consumo de lubricante un 90%, de 25 litros por año a 2,2 litros por año
- Extender los intervalos de lubricación un 200%, de 6.000 a 18.000 horas
- Reducir la necesidad de mantenimiento
Desafío 2: Lubricar los rodamientos del equipo de inspección sin detener la producción
Los rodamientos del equipo de inspección estaban ubicados en zonas de difícil acceso. Para lubricarlos, era necesario detener la producción.
Nuestra solución
Recomendamos implementar lubricación automática y aplicar Interflon Food Grease 1.
El resultado
Gracias a la solución de Interflon, se logró:
- Lubricar los rodamientos sin necesidad de detener la operación
- Reducir el consumo de lubricante un 50%
- Reducir el tiempo de lubricación un 90%
- Disminuir la necesidad de mano de obra
Desafío 3: Evitar fallas prematuras en los rodamientos del girador de latas por contaminación con agua
La vida útil de los rodamientos en el girador de latas se veía afectada por altos niveles de contaminación con agua. Para contrarrestar este problema, se aplicaba una cantidad excesiva de grasa.
Nuestra solución
Recomendamos instalar lubricación centralizada y aplicar Interflon Food Grease MP2.
El resultado
La implementación de un sistema de lubricación centralizada, que aplica mínimas cantidades de grasa de forma continua, permitió:
- Evitar la lubricación excesiva y la contaminación del producto final
- Prevenir fallas prematuras en los rodamientos y extender su vida útil
- Reducir el consumo de lubricante un 50%
