Zusatzausrüstung
Weitere Zusatzausrüstung ist nicht bei jeder Abfüllanlage vorhanden, aber wenn doch, dann spielt sie eine entscheidende Rolle für den Prozess. Wir denken hier beispielsweise an Maschinen für die Inspektion oder Dosenwender.
Diese Maschinen arbeiten unter anspruchsvollen Bedingungen und sind potenziellen Verunreinigungen durch Wasser, Produktrückstände und Verpackungsreste ausgesetzt. Effizienz und Präzision sind für die Aufrechterhaltung der Produktqualität von größter Bedeutung. Darüber hinaus müssen die Wartungsprodukte strenge Kriterien für die Lebensmittelsicherheit und den Schutz der Anwender erfüllen.
Interflon bietet spezifische Lösungen, um einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb von Zusatzgeräten zu gewährleisten und die Integrität des Produktionsprozesses zu unterstützen.
Herausforderung 1: Reduzierung von Schmierstoff-Leckagen im Getriebe von Inspektionsgeräten
Das Getriebe erzeugte hohe Betriebstemperaturen, was zu Schmierstoff-Leckagen führte.
Unsere Lösung
Interflon Food Lube G220 – hochbelastbares Mehrzweck-CLP-Öl
Ergebnisse
Dank Interflon Food Lube G220 wurde Folgendes erzielt:
- Temperatursenkung um 12 %
- Reduzierung der Schmierstofflecks
- Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs um 90 % von 25 auf 2,2 Liter pro Jahr
- Verlängerung der Schmierintervalle um 200 % von 6.000 auf 18.000 Stunden
- Reduzierung des Arbeitsaufwands
Herausforderung 2: Schmierung der Lager der Inspektionsgeräte ohne Produktionsunterbrechung
Die Lager der Inspektionsgeräte des Kunden befinden sich an schwer zugänglichen Stellen. Wenn diese Lager geschmiert werden müssen, musste die Produktion unterbrochen werden.
Unsere Lösung
Automatischen Schmierung und Interflon Food Grease 1
Ergebnisse
Dank der Lösung von Interflon wurde Folgendes erreicht:
- Schmierung der Lager ohne Unterbrechung des Betriebs
- Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs um 50 %
- Verringerung der Schmierzeit um 90 %
- Weniger Arbeitsaufwand
Herausforderung 3: Vorzeitigen Ausfall der Lager im Dosenwender aufgrund von Wasserverschmutzung verhindern
Die Lebensdauer der Lager in der Dosenwendemaschine wurde durch starke Wasserverschmutzung beeinträchtigt. Um dieses Problem zu beheben, wurde übermäßig viel Fett zur Schmierung (Überschmierung) aufgetragen.
Unsere Lösung
Zentralschmierung und Interflon Food Grease MP2
Ergebnisse
Die Implementierung eines zentralen Schmiersystems, das kontinuierlich minimale Mengen an Fett aufträgt, erzielte folgende Vorteile:
- Vermeidung einer Überschmierung und Verunreinigung des Endprodukts
- Verlängerung der Lebensdauer der Lager, weniger Ausfälle
- Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs um 50 %
