Reduziert Wartungskosten, maximiert die Produktivität und stärkt die Compliance.
MicPol® Technologie
Welche Vorteile bietet die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie liefert praktische und messbare Ergebnisse:
- Dauerhaft niedrige Reibung über einen breiten Bereich von Geschwindigkeiten und Belastungen reduziert Energieverbrauch, CO₂-Emissionen, vorzeitigen Verschleiß und ungeplante Stillstände. Das senkt direkt die Betriebskosten, steigert die Produktivität und reduziert die Umweltbelastung.
- Verlängerte Schmierintervalle reduzieren den Zeitaufwand für Schmierarbeiten und senken den Schmierstoffverbrauch. Dadurch sinken die schmierungsbedingten Kosten – auch dann, wenn qualifiziertes technisches Personal nur begrenzt verfügbar ist.
- Zuverlässiger Verschleißschutz bei Anlauf, Start-Stopp-Betrieb und wechselnden Belastungen reduziert Metall-auf-Metall-Kontakt auf ein Minimum, verlängert die Lebensdauer von Schmierstoffen und Komponenten und maximiert die Anlagenverfügbarkeit.
- Die MicPol®-Technologie begrenzt die schädlichen Auswirkungen von Wasser, Staub und Schmutz, verbessert den Korrosionsschutz, reduziert verschmutzungsbedingten Verschleiß und trägt zu saubereren, sichereren Arbeitsbedingungen sowie zu gleichmäßigerer Leistung und Qualität bei.
- Interflon Schmierstoffe und die MicPol®-Technologie sind frei von PFAS, PTFE, Mikroplastik, Silikonen, Nanomaterialien und SVHCs. Das vereinfacht Compliance und Audit-Vorbereitung und unterstützt Unternehmen dabei, strengste regulatorische und Nachhaltigkeitsanforderungen zu erfüllen.
MicPol®-Technologie reduziert Wartungskosten, maximiert die Produktivität und erleichtert die Einhaltung von Compliance-Anforderungen.
Was ist die MicPol®-Technologie?
MicPol® ist die firmeneigene Schmiertechnologie von Interflon, die die Gesamteigenschaften von Interflon Schmierstoffen verbessert. Sie wurde speziell dafür entwickelt, die Reibung zwischen beweglichen Teilen aktiv auf ein möglichst niedriges Niveau zu reduzieren. Unser eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam entwickelt die MicPol®-Technologie kontinuierlich weiter.
Worauf basiert die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie basiert auf zwei untrennbar miteinander verbundenen Prinzipien: Mikronisierung und Polarisierung.
Durch die Mikronisierung werden die firmeneigenen Additive von Interflon auf eine ultrafeine Größe reduziert und gleichmäßig verteilt. Dadurch können sie die gesamte Oberfläche eines Bauteils erreichen – einschließlich schwer zugänglicher Bereiche und mikroskopisch kleiner Oberflächenunebenheiten. So wird die Oberflächenrauheit auf ein Minimum reduziert.
Durch die Polarisierung haften diese Additive und ein Teil des Grundöls besonders stark an Metalloberflächen. Das erhöht die Filmfestigkeit und verbessert den Schutz der Metalloberflächen. Gemeinsam optimieren beide Prinzipien den Schutz der geschmierten Oberflächen – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Belastungen, hoher Scherbeanspruchung und in korrosiven Umgebungen.
Wie funktioniert die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass der Schmierstoff genau die richtigen Bereiche erreicht. Anschließend bilden die mikronisierten und polarisierten Additive durch einen einzigartigen Prozess aus Ausrichtung, Vernetzung und Verankerung einen widerstandsfähigen Tribofilm – eine dünne Schutzschicht, die direkt an der Oberfläche gebunden ist und aktiv die Reibung reduziert.
Dieser Schutzfilm ist durch die Ausrichtung der mikronisierten Additive entlang der Oberfläche besonders glatt. Ein oberflächengebundenes, polarisiertes Netzwerk hält den Tribofilm zuverlässig an Ort und Stelle. Dadurch ist er widerstandsfähig gegen Scherkräfte und Verdrängung und ermöglicht langanhaltenden Schutz genau dort, wo er am meisten benötigt wird.
Häufig gestellte Fragen
Die MicPol®-Technologie enthält keine PFAS/PTFE, Nanomaterialien, Silikone oder SVHCs (Substances of Very High Concern – besonders besorgniserregende Stoffe).
Darüber hinaus verfolgt Interflon das Ziel, ausschließlich Produkte herzustellen, die gemäß GHS/CLP nicht eingestuft sind und somit „kennzeichnungsfrei“ sind.
Übermäßige Reibung und Verschleiß zählen zu den Hauptursachen für vorzeitigen Bauteilausfall, unerwartete Störungen und kostspielige Maschinenstillstände.
Die MicPol®-Technologie setzt direkt an diesen Ursachen an. Durch die Bildung eines stabilen, stark haftenden Tribofilms werden Reibung und Verschleiß selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen auf ein Minimum reduziert. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer der Komponenten, die Anlagenzuverlässigkeit steigt und das Risiko unerwarteter Ausfälle sinkt.
Die langanhaltende Schmierwirkung ermöglicht außerdem längere Nachschmierintervalle und reduziert damit Wartungseingriffe. Das Ergebnis: zuverlässigere Anlagen, weniger schmierungsbedingte Unterbrechungen sowie eine höhere Gesamtanlageneffizienz und -verfügbarkeit.
Reibung zwischen beweglichen Komponenten erzeugt Wärme und verursacht Energieverluste, wodurch die Effizienz mechanischer Systeme sinkt.
Die MicPol®-Technologie hilft, Reibung zu reduzieren, indem sie auf Metalloberflächen einen stabilen und langlebigen Tribofilm bildet. Durch die Verringerung reibungsbedingter Energieverluste – auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen – kann sie die mechanische Effizienz verbessern und den Energieverbrauch senken.
Die tatsächlich erzielbare Energieeinsparung hängt von der jeweiligen Anwendung, den Betriebsbedingungen und dem Schmierungsregime ab.
- Ein Schmierfilm ist die Schmierstoffschicht, die bewegte Oberflächen voneinander trennt und direkten Metall-auf-Metall-Kontakt reduziert. Seine Hauptaufgabe besteht darin, Lasten zu übertragen, Reibung zu verringern und eine gleichmäßige Bewegung zwischen den Komponenten zu ermöglichen.
- Ein Tribofilm ist eine an die Oberfläche gebundene Schutzschicht, die sich in der geschmierten Kontaktzone bildet. Er reduziert Reibung dort, wo Oberflächen miteinander interagieren, schützt vor Verschleiß und unterstützt eine gleichmäßigere Schmierleistung bei wechselnden Betriebsbedingungen. Da er an die Oberfläche gebunden ist, kann er auch dort Schutz bieten, wo der Schmierfilm sehr dünn wird.
- Die MicPol®-Technologie unterstützt funktionelle Komponenten dabei, die relevanten Kontaktzonen zu erreichen – einschließlich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche. Dort bilden sie einen stabilen, oberflächengebundenen Tribofilm, der eine dauerhafte Reibungsreduzierung und einen langfristigen Bauteilschutz unterstützt.
Einfach ausgedrückt: Der Schmierfilm wirkt zwischen den Oberflächen, der Tribofilm ist an die Oberfläche gebunden.
Scherung ist die mechanische Beanspruchung, der ein Schmierstoff ausgesetzt ist, wenn sich Oberflächen gegeneinander bewegen. Der Schmierstoff wird dabei beansprucht, zusammengedrückt und durch die Kontaktzone gedrückt. Dies kann Reibung und Wärmeentwicklung erhöhen und insbesondere bei hohen Belastungen, hohen Geschwindigkeiten oder hohen Temperaturen die Viskosität reduzieren.
Die MicPol®-Technologie von Interflon reduziert die Auswirkungen von Scherung sowohl auf den Schmierstoff selbst als auch auf die geschmierten Oberflächen. Dazu bildet sie einen reibungsreduzierenden Tribofilm, der stark an der Oberfläche haftet und auch unter scherbeanspruchten Betriebsbedingungen wirksam bleibt.
Die MicPol®-Technologie hilft funktionellen Komponenten, die relevanten Kontaktzonen zu erreichen – einschließlich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche. Dort bilden sie einen stabilen Tribofilm auf der Metalloberfläche. Dieser oberflächengebundene Film reduziert Reibung, unterstützt einen gleichmäßigeren Betrieb und trägt langfristig zum Schutz der Komponenten bei.
- Ausrichtung: Die funktionellen Komponenten orientieren sich an der geschmierten Oberfläche, anstatt zufällig im Schmierstoff verteilt zu bleiben. Diese geordnete Positionierung unterstützt eine gleichmäßige Abdeckung der Oberfläche und bildet die Grundlage für einen wirksamen Tribofilm.
- Vernetzung: Nach der Ausrichtung verbinden und stützen sich diese Komponenten gegenseitig und bilden einen zusammenhängenden Tribofilm auf der geschmierten Oberfläche. Dadurch entsteht eine kontinuierliche Schutzstruktur statt einzelner, voneinander getrennter Effekte.
- Verankerung: Durch die Polarisierung haftet der Tribofilm stark an der Metalloberfläche und bleibt an die Kontaktzone gebunden. Dadurch widersteht er besser Störungen durch Feuchtigkeit und bleibt auch unter Belastung, wechselnden Geschwindigkeiten und Start-Stopp-Bewegungen an Ort und Stelle. So ermöglicht er eine dauerhafte Reibungsreduzierung und langfristigen Schutz.
PTFE (Polytetrafluorethylen), ein Fluorpolymer aus der PFAS-Familie, wird häufig als Schmierstoffadditiv eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Die MicPol®-Technologie geht einen Schritt weiter. Sie verfolgt einen umfassenderen Ansatz, um Reibung auf ein absolutes Minimum zu reduzieren und gleichzeitig die gesamten Schutzeigenschaften eines Schmierstoffs zu optimieren.
Durch Mikronisierung und Polarisierung bilden funktionelle Komponenten einen stabilen, langlebigen Tribofilm, der stark an Metalloberflächen haftet. Dies verbessert den Verschleißschutz, unterstützt die Energieeffizienz und trägt zu einer länger anhaltenden Schmierleistung bei.
Die MicPol®-Technologie bietet damit einen leistungsstarken, PFAS-freien Ansatz zur Schmierung, der wirksame Reibungsreduzierung mit verbessertem Schutz und einer längeren Schmierstofflebensdauer verbindet.
Finden Sie den passenden MicPol®-Schmierstoff für Ihre Anwendung
Beschreiben Sie uns Ihre Anlage, die Betriebsbedingungen und Ihre aktuelle Herausforderung bei der Schmierung. Ein Technischer Berater von Interflon hilft Ihnen dabei, den passenden Schmierstoff und die geeignete Anwendungsmethode zu finden.
