Reibung senken. Kosten reduzieren. Output steigern. Compliance nachweisen.
Schmierung als Service (LaaS®)
Interflon LaaS® ist ein umfassendes, vertragsbasiertes Schmierprogramm, das die vollständige Verantwortung für Ihre Schmierwartung übernimmt. Gegen eine fixe monatliche Gebühr kümmern wir uns um alles – von der Bedarfsanalyse über die Produktauswahl und die automatisierte Anwendung bis hin zu Monitoring, Optimierung und Compliance-Reporting. Angetrieben durch unsere einzigartige MicPol®-Technologie, Automatisierung und auditfähige Software macht LaaS® Schmierung zu einem messbaren Treiber für Zuverlässigkeit, Effizienz und Kosteneinsparungen.
Die Herausforderungen, die wir lösen
Steigende Instandhaltungskosten: Nur 1–3 % Ihres Instandhaltungsbudgets entfallen direkt auf Schmierstoffe, doch 15–40 % des Budgets werden durch (mangelhafte) Schmiermaßnahmen indirekt beeinflusst – etwa durch Ersatzteile und zusätzlichen Arbeitsaufwand. Wir beheben die Ursachen, die diese Kosten treiben.
Stillstände und Zuverlässigkeitsrisiken: Zwischen 50–80 % aller vorzeitigen Lagerausfälle sind auf Schmierungsprobleme zurückzuführen – etwa das falsche Produkt, eine falsche Menge oder Kontamination. Wir professionalisieren die Schmierung, um die Mean Time Between Failures (MTBF) zu erhöhen und eine stabile Overall Equipment Effectiveness (OEE) sicherzustellen.
Druck in Bezug auf Energie und Nachhaltigkeit: Rund 20 % des weltweiten Energieverbrauchs werden dafür aufgewendet, Reibung zu überwinden. Bessere Schmierung reduziert Widerstand, Wärmeentwicklung und Energiebedarf – und senkt damit kWh-Verbrauch und CO₂-Emissionen.
Lebensmittelsicherheit und Audits: In regulierten Umgebungen benötigen Sie die richtigen H1-Produkte sowie einen auditfesten, dokumentierten Prozess. Wir standardisieren Produktauswahl, Schmierintervalle und Dokumentation, damit Sie Audits sicher bestehen.
Fachkräftemangel und Wissensverlust: Bei knappen technischen Ressourcen und einer alternden Belegschaft bringt LaaS® geschulte Spezialisten, standardisierte Arbeitsabläufe und digitale Anleitungen ins Unternehmen, damit die Qualität der Schmierung nicht davon abhängt, wer gerade im Dienst ist.
Was ist in Interflon LaaS® enthalten?
- Premium-Schmierstoffe mit MicPol®-Technologie
Die MicPol®-Technologie füllt und glättet mikroskopische Oberflächenrauheiten. Dadurch entsteht eine haftende, langlebige Schutzschicht mit geringerer Reibung über unterschiedliche Lasten und Drehzahlen hinweg sowie hervorragendem Verschleiß- und Korrosionsschutz und schmutz- bzw. wasserabweisenden Eigenschaften. Das Ergebnis: längere Schmierintervalle, sauberere Maschinen und weniger Ausfälle. - Intelligente Schmierautomatisierung
Einzelpunktschmierer und Zentralschmiersysteme dosieren die richtige Menge zum richtigen Zeitpunkt. Das reduziert manuelle Schmiergänge, Über-Schmierung und unsichere Zugänge. - ILAC®-Schmiermanagement-Software
Planung, Checklisten, Inspektionsnotizen und Ausführungsnachweise an einem Ort – auditfähig aufgebaut und ausgerichtet an den Best Practices des International Council for Machinery Lubrication Standard 55.1 (ICML 55.1). - Vendor Managed Inventory (VMI)
Organisierte, farbcodierte Lagerung, die richtigen Werkzeuge und permanente Bestandsübersicht helfen, Verwechslungen und kurzfristige Notfallbeschaffungen zu vermeiden. - Ausführung und Beratung
Von der routenbasierten Durchführung durch unsere Spezialisten über die Schulung Ihres Teams bis hin zu Fehleranalyse, Zustandsüberwachung und Vertragsmanagement: ein verantwortlicher Partner für den gesamten Prozess.
So funktioniert LaaS® (und so minimieren wir das Risiko)
- Analysieren und vergleichen: Wir erfassen Anlagen, Schmierstellen und die aktuelle Praxis und quantifizieren die geschäftlichen Auswirkungen anhand von Branchenbenchmarks – etwa in Bezug auf Budgeteinfluss, Energieverbrauch und Lagerausfälle.
- Konzipieren und pilotieren: Wir wählen H1-zugelassene oder anwendungsspezifische Produkte aus, definieren Schmierintervalle, ergänzen Automatisierung dort, wo sie sich wirtschaftlich lohnt, und validieren das Konzept zunächst an kritischen Anlagen.
- Umsetzen und dokumentieren: Wir führen Routen, Kennzeichnungen, Werkzeuge, Sicherheitsmaßnahmen und ILAC®-Pläne ein. Jede Aufgabe wird sichtbar und nachweisbar – ein klarer Vorteil sowohl für Kunden- als auch für regulatorische Audits.
- Messen und verbessern: Wir verfolgen MTBF, Schmierstoffverbrauch, Energie- und Temperaturtrends sowie Abweichungen und optimieren auf dieser Basis kontinuierlich. Das ist unser Leistungsversprechen nach dem Prinzip „Capability – Proof – Benefit – Impact“.
- Skalieren und von Erfahrung profitieren: Interflon ist in 52 Ländern aktiv, betreut mehr als 135.000 Kunden und greift auf eine globale Datenbank bewährter Anwendungslösungen zurück. So profitieren Sie von dem, was sich in Betrieben wie Ihrem bereits bewährt hat.
Wie wir die Zukunft der industriellen Schmierung neu definieren
Nachweis in der Praxis
Coca-Cola Europacific Partners (NL) hat Schmierung als spezialisierte Disziplin erkannt und Interflon damit beauftragt, diesen Bereich zu professionalisieren. Ziel war der Übergang zu einem auditfähigen System, die Verlängerung der Schmierintervalle sowie eine deutliche Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs durch bessere Verfahren und Automatisierung.
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Ergebnisse, die Sie erwarten können
Weniger Eingriffe: Längere Schmier- und Wartungsintervalle sowie weniger geplante und ungeplante Arbeiten.
Geringerer Verbrauch und weniger Abfall: Deutliche Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs und der Entsorgungsmengen.
Energieeinsparungen: Kunden haben nach der Umstellung auf Interflon-Schmierung bei ausgewählten Antrieben dokumentierte Temperaturabsenkungen und eine Energieeinsparung von rund 8 % erzielt.
Höhere OEE und mehr Durchsatz: Mehr Anlagenverfügbarkeit durch verbesserte MTBF und Schmierung nach dem Right-first-time-Prinzip.
Auditfeste Compliance: H1-Optionen für lebensmitteltaugliche Schmierung, dokumentierte Ausführung und ein an ICML 55.1 ausgerichtetes Programm.
Häufig gestellte Fragen über "Schmierung als Service"
Lubrication as a Service ist ein vollständiges, vertragsbasiertes Schmierprogramm, bei dem Interflon die volle Verantwortung für Ihre Schmierwartung übernimmt.
Dazu gehören Premium-Schmierstoffe mit MicPol®-Technologie, intelligente Automatisierung, auditfähige Software und fachgerechte Ausführung – alles überwacht anhand von KPIs für Kosten, Output, Zuverlässigkeit und Compliance.
Im Gegensatz zu einem klassischen Lieferanten, der lediglich Produkte liefert, ist LaaS ein ergebnisorientiertes Modell: Wir übernehmen die Verantwortung für die Resultate, optimieren die Leistung kontinuierlich und dokumentieren den Mehrwert, den wir über die Zeit schaffen. So wird Schmierung in Ihrem Betrieb zu einem messbaren Treiber für Zuverlässigkeit, Effizienz und Kosteneinsparungen.
Traditionelle Schmierdienstleistungen enden oft bei der Lieferung von Schmierstoffen oder der Installation von Anlagen. LaaS geht deutlich weiter, indem Produkte, Prozesse und Verantwortung in einem Programm gebündelt werden.
Mit LaaS erhalten Sie:
- eine umfassende Bewertung Ihrer Anlagen und die Erfassung aller Schmierstellen
- die Auswahl anwendungsspezifischer Schmierstoffe (z. B. lebensmitteltauglich, hochbelastbar, hochtemperaturbeständig)
- intelligente Schmierautomatisierung zur Optimierung von Intervallen und Reduzierung des Arbeitsaufwands
- laufendes Monitoring mit auditfähiger digitaler Dokumentation
- proaktive Optimierung zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer und Erhöhung der Verfügbarkeit
Dieser integrierte Ansatz beseitigt Unsicherheiten, reduziert ungeplante Stillstände und sorgt dafür, dass Schmierung zu einem kontrollierten und planbaren Prozess wird.
Nicht unbedingt. LaaS ist flexibel und kann an Ihre betrieblichen Anforderungen angepasst werden. Wir können:
- die Schmierung vollständig mit unseren eigenen Spezialisten übernehmen
- im Co-Sourcing-Modell arbeiten und Ihre Techniker mit unseren Experten kombinieren
- Ihr Instandhaltungsteam schulen, damit es Schmierung nach Best-Practice-Standards umsetzt – unterstützt durch unsere Werkzeuge und Software
Viele Kunden entscheiden sich für ein hybrides Modell: Interflon übernimmt die kritischen, besonders wirkungsstarken Schmierwege, während das eigene Team Routineaufgaben ausführt. Das bietet häufig die beste Balance aus Kosten, Fachwissen und betrieblicher Kontrolle.
Viele Standorte sehen bereits innerhalb weniger Wochen der Pilotphase messbare Verbesserungen. An kritischen Anlagen können Reduzierungen bei Betriebstemperatur, Schmierstoffverbrauch und Verschleiß nahezu sofort sichtbar werden.
Mit der Ausweitung des Programms auf weitere Bereiche profitieren Sie im Zeitverlauf von:
- längeren MTBF-Werten (Mean Time Between Failures)
- geringerem Energieverbrauch bei wichtigen Antrieben und Getrieben
- reduzierten Ausgaben für Schmierstoffe und Entsorgung
- weniger geplanten und ungeplanten Eingriffen
Da die Ergebnisse in der ILAC-Software erfasst werden, erhalten Sie belastbare Daten, mit denen sich der Nutzen von LaaS klar belegen lässt.
Ja. LaaS wird bereits in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, Fertigungsindustrie, Logistik, Bahn, Energieversorgung und Schwerindustrie eingesetzt.
Das Programm kann an branchenspezifische Anforderungen angepasst werden – von H1-lebensmitteltauglichen Schmierstoffen bis hin zu Hochleistungsfetten für extreme Belastungen im Bergbau oder in der Stahlproduktion.
Da wir in über 50 Ländern tätig sind, bringen wir globale Best Practices und bewährte Lösungen aus vergleichbaren Betrieben direkt an Ihren Standort.
Wir beginnen mit einer kostenlosen Schmierungsanalyse. Unsere Experten bewerten Ihre aktuelle Leistung, identifizieren Verbesserungspotenziale und berechnen mögliche Einsparungen.
Darauf aufbauend entwickeln wir einen schrittweisen LaaS-Übergangsplan, einschließlich Pilotversuchen an Anlagen mit hohem Einfluss auf Leistung und Zuverlässigkeit. Die Umstellung wird so geplant, dass die Produktion nicht beeinträchtigt wird, und sie wird vollständig für interne und regulatorische Audits dokumentiert.
Der Return on Investment (ROI) beschreibt den messbaren Nutzen, den Sie für jeden in LaaS investierten Euro erhalten. Da Interflon LaaS vollständig datenbasiert arbeitet, bekommen Sie nicht nur den Eindruck, dass sich etwas verbessert – Sie erhalten harte Fakten, die es belegen.
Wir messen den ROI, indem wir vor Beginn des Programms eine Ausgangsanalyse durchführen und diese fortlaufend mit den Ergebnissen während der Laufzeit vergleichen.
Dabei überwachen wir unter anderem:
- MTBF (Mean Time Between Failures): längere Intervalle zwischen Ausfällen
- Energieverbrauch und Temperatur: Reduzierung durch geringere Reibung
- Schmierstoffverbrauch: geringerer Produktbedarf durch verlängerte Intervalle
- Task- und Route-Compliance: alle Wartungsaufgaben werden vollständig und termingerecht ausgeführt
Der Nutzen wird anschließend quartalsweise berichtet, sodass Sie einen klaren Überblick erhalten über:
- eingesparte Wartungsstunden
- vermiedene Produktionsstillstände
- reduzierte Komponenten- und Ersatzteilkosten
- geringere Energie- und Schmierstoffkosten
- höhere Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit kritischer Anlagen
Unternehmen, die auf LaaS umstellen, erzielen häufig:
- 10–20 % niedrigere Energiekosten bei rotierenden Anlagen
- 2- bis 3-mal längere Schmierintervalle
- 20–50 % weniger Stillstände durch schmierungsbedingte Ausfälle
- Amortisationszeiten von 6 bis 12 Monaten
💡 Kurz gesagt: LaaS macht Schmierung zu einem messbaren Leistungshebel, der Instandhaltungskosten senkt, die Produktivität erhöht und die Lebensdauer von Anlagen verlängert – und das auf Basis belastbarer Daten.
