Reibungsverluste reduzieren. Kosten senken. Leistung steigern. Compliance nachweisen.
Lubrication as a Service (LaaS®)
Interflon LaaS® ist ein flexibles, umfassendes Schmierungsprogramm, das die volle Verantwortung für Ihre Schmierwartung übernimmt. Gegen eine feste monatliche Gebühr kümmern wir uns um alles – von der Bedarfsanalyse über die Produktauswahl und die automatisierte Anwendung bis hin zur Überwachung, Optimierung und Berichterstattung zur Einhaltung der Vorschriften. Dank unserer einzigartigen MicPol®-Technologie, Automatisierung und auditierbaren Software macht LaaS® die Schmierung zu einem messbaren Faktor für Zuverlässigkeit, Effizienz und Kosteneinsparungen.
Die Herausforderungen, die wir lösen
Steigende Wartungskosten: Durchschnittlich nur 1–3 % Ihres Wartungsbudgets entfallen auf Schmierstoffkosten, doch 15–40 % des Budgets werden durch (mangelhafte) Schmiermaßnahmen in Form von Ersatzteilen und Mehrarbeit beeinflusst. Wir beheben die Ursachen, die diese Kosten verursachen.
Ausfallzeiten und Zuverlässigkeitsrisiken: Zwischen 50–80 % aller vorzeitigen Lagerausfälle sind auf die Schmierung zurückzuführen (falsches Produkt, falsche Menge, Verunreinigungen). Wir professionalisieren die Schmierung, um die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) zu erhöhen und eine stabile Gesamtanlageneffektivität (OEE) aufrechtzuerhalten.
Energie- und Nachhaltigkeitsdruck: Rund 20 % der weltweiten Energie werden zur Überwindung von Reibung verbraucht. Eine bessere Schmierung reduziert Widerstand und Wärmeentwicklung und senkt so den Stromverbrauch und die CO₂-Emissionen.
Lebensmittelsicherheit und Audits: In regulierten Umgebungen benötigen Sie die richtigen H1-Produkte und einen audit-sicheren, dokumentierten Prozess. Wir standardisieren Produktauswahl, Intervalle und Aufzeichnungen, damit Sie Audits sicher bestehen.
Qualifikationslücke und Wissensverlust: Angesichts des Fachkräftemangels und einer alternden Belegschaft bietet LaaS® geschulte Spezialisten, standardisierte Arbeitsabläufe und digitale Anleitungen, sodass die Schmierqualität nicht davon abhängt, wer gerade im Dienst ist.
Was bietet Interflon LaaS®?
- Hochwertige Schmierstoffe mit MicPol®-Technologie
Die MicPol®-Technologie füllt mikroskopisch kleine Unebenheiten in der Oberfläche auf und glättet sie. Dadurch entsteht eine haftende, langlebige Schutzschicht, die für geringere Reibung bei allen Belastungen und Drehzahlen, hervorragenden Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie Schmutz- und Wasserabweisung sorgt. Das Ergebnis: längere Wartungsintervalle, sauberere Maschinen, weniger Ausfälle. - Intelligente Schmierstoffautomatisierung
Einzelpunkt- und Zentralschmiersysteme geben die richtige Menge zur richtigen Zeit ab und reduzieren so manuelle Arbeitsprozesse, Überschmierung und Sicherheitsrisiken. - Digitaler Schmierplan
Terminplanung, Checklisten, Inspektionsnotizen und Ausführungsnachweise an einem Ort, von Grund auf auditfähig und auf die Best Practices der Norm 55.1 des International Council for Machinery Lubrication (ICML 55.1) abgestimmt. Auf Wunsch in Verbindung mit unserer ILAC® Wartungssoftware. - Vendor Managed Inventory (VMI)
Organisierte, farbcodierte Lagerung; die richtigen Werkzeuge; jederzeitige Bestandsübersicht, um Verwechslungen und Notfallbeschaffungen zu vermeiden. Wir liefern und organisieren Gefahrenstoffschränke für Sie. - Ausführung & Beratung
Von der routenbasierten Ausführung durch unsere Spezialisten bis hin zur Schulung Ihres Teams, einschließlich Fehlerbehebung, Zustandsüberwachung und Vertragsmanagement. Ein verantwortlicher Partner, von Anfang bis Ende.
So funktioniert LaaS® (und wie wir die Risiken minimieren)
- Bestandsaufnahme & Benchmark: Wir erfassen Anlagen, Schmierstellen und aktuelle Vorgehensweisen; quantifizieren die geschäftlichen Auswirkungen anhand von Branchen-Benchmarks (Auswirkungen auf das Budget, Energieverbrauch, Lagerausfälle).
- Entwerfen & Pilotieren: Wir wählen H1-zugelassene oder anwendungsspezifische Produkte aus, legen Intervalle fest, fügen Automatisierung dort hinzu, wo sie sich lohnt, und erproben das Ganze an kritischen Anlagen.
- Implementieren & Dokumentieren: Wir führen Routen, Kennzeichnungen, Werkzeuge, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungspläne ein. Jede Aufgabe wird sichtbar und überprüfbar – ideal für Kunden- und behördliche Audits gleichermaßen.
- Messung & Verbesserung: Wir verfolgen MTBF, Schmierstoffverbrauch, Energie-/Temperaturtrends und Nichtkonformitäten – und optimieren dann. Das ist unser Versprechen: „Fähigkeit – Nachweis – Nutzen – Wirkung“.
- Skalierbarkeit & Glaubwürdigkeit: Interflon ist in 52 Ländern tätig und betreut über 100.000 Kunden mit einer globalen Datenbank bewährter Anwendungslösungen, sodass Sie von dem profitieren, was in Anlagen wie Ihrer bereits funktioniert.
Wie wir die Zukunft der industriellen Schmierung neu definieren
Bewährt in der Praxis
Coca-Cola Europacific Partners (NL) erkannte die Schmierung als eigenständiges Fachgebiet an und beauftragte Interflon mit deren Professionalisierung. Ziel war es, ein audit-sicheres System einzuführen, die Schmierintervalle zu verlängern und den Schmierstoffverbrauch durch verbesserte Verfahren und Automatisierung drastisch zu senken.
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Zu erwartende Ergebnisse:
- Weniger Eingriffe: Längere Schmier- und Wartungsintervalle; weniger geplante und ungeplante Wartungsarbeiten.
- Geringerer Verbrauch und weniger Abfall: Deutliche Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs und der Entsorgungsmengen.
- Energieeinsparungen: Kunden haben nach der Umstellung auf Interflon Schmierung Temperaturabsenkungen und eine Energieeinsparung von durchschnittlich ca. 8 % bei ausgewählten Antrieben dokumentiert.
- Höhere Gesamtanlageneffektivität (OEE) und Durchsatz: Mehr Betriebszeit durch verbesserte MTBF und „Right-First-Time“-Schmierung.
- Audit-sichere Compliance: Food Grade Optionen (H1), dokumentierte Ausführung und ein auf ICML 55.1 abgestimmtes Programm.
Häufig gestellte Fragen über Lubrication as a Service
Lubrication as a Service ist ein umfassendes, vertraglich geregeltes Schmierstoffprogramm, bei dem Interflon die volle Verantwortung für Ihre schmiertechnische Wartung übernimmt.
Dazu gehören Premium-Schmierstoffe mit MicPol®-Technologie, intelligente Automatisierung, auditfähige Software und fachkundige Umsetzung – alles gemessen an Leistungskennzahlen (KPIs) für Kosten, Leistung, Zuverlässigkeit und Compliance.
Im Gegensatz zu einem typischen Lieferanten, der lediglich Produkte liefert, ist LaaS® ein ergebnisorientiertes Modell: Wir übernehmen die Verantwortung für die Ergebnisse, verbessern kontinuierlich die Leistung und dokumentieren den Mehrwert, den wir im Laufe der Zeit schaffen. Auf diese Weise wird die Schmierung zu einem messbaren Faktor für Zuverlässigkeit, Effizienz und Kosteneinsparungen in Ihrem Werk.
Herkömmliche Schmierservices beschränken sich oft auf die Lieferung von Schmierstoffen oder die Installation von Anlagen. LaaS® geht einen Schritt weiter und vereint Produkte, Prozesse und Verantwortlichkeiten in einem Programm.
Mit LaaS® erhalten Sie:
- Umfassende Anlagenbewertung und Schmierplanerstellung
- Auswahl an anwendungsspezifischen Schmierstoffen (Food Grade, für hohe Belastungen, für hohe Temperaturen usw.)
- Intelligente Schmierautomatisierung zur Optimierung der Intervalle und Reduzierung des Arbeitsaufwands
- Kontinuierliche Überwachung mit auditierbaren digitalen Aufzeichnungen
- Proaktive Optimierung zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer und Verbesserung der Betriebszeit
Dieser integrierte Ansatz macht Schluss mit Spekulationen, reduziert ungeplante Ausfallzeiten und sorgt dafür, dass die Schmierung zu einem kontrollierten, vorhersehbaren Prozess wird.
LaaS® ist flexibel und lässt sich an Ihre betrieblichen Anforderungen anpassen. Wir können:
- die Schmierung vollständig intern mit unseren eigenen Spezialisten verwalten
- eine Co-Sourcing-Lösung anbieten, bei der Ihre Techniker mit unseren Experten zusammenarbeiten, um einen optimalen Nutzen zu erzielen
- Ihr Wartungsteam schulen, damit es Best-Practice-Standards für die Schmierung befolgt, unterstützt durch unsere Tools und Software
Viele Kunden entscheiden sich für ein Hybridmodell: Interflon kümmert sich um die besonders wichtigen und kritischen Bereiche, während das eigene Team die Routineaufgaben übernimmt. Dies bietet oft die beste Balance zwischen Kosten, Fachwissen und betrieblicher Kontrolle.
An vielen Standorten lassen sich bereits wenige Wochen nach der Pilotphase messbare Verbesserungen feststellen. Bei kritischen Anlagen sind eine Senkung der Betriebstemperatur, des Schmierstoffverbrauchs und des Verschleißes fast sofort erkennbar.
Im Laufe der Zeit, wenn das Programm auf Ihren gesamten Standort ausgeweitet wird, profitieren Sie von:
- Verlängerter mittlerer Ausfallzeit (MTBF)
- Geringerem Energieverbrauch bei wichtigen Antrieben und Getrieben
- Geringeren Kosten für Schmierstoffbeschaffung und Abfallentsorgung
- Weniger geplanten und ungeplanten Eingriffen
Da die Ergebnisse in der ILAC-Software erfasst werden, verfügen Sie über konkrete Daten, um den Wert von LaaS® zu quantifizieren.
Ja. LaaS® wird bereits in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung, im verarbeitenden Gewerbe, in der Logistik, im Schienenverkehr, im Energiesektor und in der Schwerindustrie eingesetzt.
Das Programm lässt sich an branchenspezifische Compliance-Anforderungen anpassen, von lebensmitteltauglichen Schmierstoffen der Klasse H1 bis hin zu Hochleistungsfetten für den Bergbau oder die Stahlproduktion.
Da wir in über 50 Ländern tätig sind, bringen wir weltweit bewährte Verfahren und erprobte Lösungen aus ähnlichen Betrieben direkt an Ihren Standort.
Wir beginnen mit einer kostenlosen Schmieranalyse. Unsere Experten bewerten Ihre aktuelle Leistung, ermitteln Verbesserungspotenziale und berechnen mögliche Einsparungen.
Darauf aufbauend erstellen wir einen schrittweisen LaaS®-Umstellungsplan, der Pilotversuche an besonders wichtigen Anlagen umfasst. Die Umstellung wird so geplant, dass Produktionsausfälle vermieden werden, und wird für interne sowie behördliche Audits lückenlos dokumentiert.
Der Return on Investment (ROI) steht für den messbaren Mehrwert, den Sie aus jedem in LaaS® investierten Euro erzielen. Da Interflon LaaS® vollständig datengesteuert arbeitet, haben Sie nicht nur den Eindruck, dass sich die Situation verbessert, sondern erhalten konkrete Daten, die dies belegen.
Wir messen Ihren ROI, indem wir vor Beginn des Programms eine Bestandsaufnahme durchführen und diese während der gesamten Laufzeit kontinuierlich mit den Ergebnissen vergleichen.
Wir überwachen unter anderem:
- MTBF (Mean Time Between Failures): längere Intervalle zwischen Ausfällen
- Energieverbrauch & Temperatur: Reduzierung durch geringere Reibung
- Schmierstoffverbrauch: weniger Produktbedarf durch verlängerte Intervalle
- Einhaltung von Aufgaben und Routen: alle Wartungsaufgaben werden pünktlich und vollständig durchgeführt
Der Wert wird dann vierteljährlich berichtet und bietet Ihnen einen klaren Überblick über:
- Eingesparte Wartungsstunden
- Vermeidete Produktionsausfälle
- Reduzierte Komponenten- und Ersatzteilkosten
- Geringere Energie- und Schmierstoffkosten
- Erhöhte Betriebszeit und Zuverlässigkeit kritischer Anlagen
Typische ROI-Ergebnisse
Unternehmen, die auf LaaS® umsteigen, verzeichnen häufig:
- 10–20 % niedrigere Energiekosten für rotierende Anlagen
- 2–3-mal längere Schmierintervalle
- 20–50 % weniger Ausfallzeiten aufgrund von schmierungsbedingten Ausfällen
- Amortisationszeit von 6 bis 12 Monaten
💡 Kurz gesagt: LaaS® macht die Schmierung zu einem messbaren Leistungshebel, der Wartungskosten senkt, die Produktivität steigert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert. All dies wird durch fundierte Daten untermauert.
