Banner Coca Cola 2

Smeermiddelen beslaan slechts 1-3% van het onderhoudsbudget, maar hun selectie en toepassing beïnvloeden 15-40% van de totale onderhoudskosten — vaak zonder volledige controle.

Lubrication as a Service (LaaS®)

LaaS® is het modulaire smeerbeheerprogramma van Interflon, ontworpen om industriële onderhoudsteams volledige controle te geven over smeerkosten, output en audit-gereedheid. De bouwstenen worden geselecteerd op basis van de volwassenheid van de locatie en operationele prioriteiten, en omvatten producten, smeersystemen, planning, traceerbaarheid en ondersteuning bij de uitvoering. De uitvoering wordt per locatie geconfigureerd: u kiest tussen in-house, hybride of volledige uitvoering door Interflon. Er is geen vaste scope en geen minimale afnameverplichting. LaaS is een flexibel aanbod, geconfigureerd per locatie, per scope en per prioriteit.

Bewezen resultaten in de praktijk bij LaaS-klanten

Deze resultaten zijn gebaseerd op metingen bij Interflon LaaS-klanten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de algemene maakindustrie. Individuele resultaten zijn afhankelijk van de huidige werkwijze, de complexiteit van de locatie en de scope van het programma.

  • 15–40% reductie in de totale smeerkosten
  • 50-80% reductie in smeermiddelenverbruik
  • 10-30% vermindering van ongeplande stilstand (MTBF/OEE-verbetering)
  • 3-8% energiebesparing
  • ROI doorgaans behaald binnen 12 maanden bij een volledig programma, gebaseerd op gemeten resultaten bij klanten

TCO-resultaten zijn altijd locatiespecifiek en worden vastgesteld op basis van een nulmeting en de daaruit voortvloeiende businesscase.

Vraag een smeertechnische audit aan en breng uw verbeterpotentieel in kaart

Waarom smeerbeheer een onderhoudshefboom is die op de meeste locaties wordt onderbenut

Smering beslaat slechts 1–3% van het onderhoudsbudget, maar de smeerpraktijk beïnvloedt tot wel 40% van de totale onderhoudskosten (Bron: SKF). Dit verschil wordt doorgaans veroorzaakt door de manier waarop smeermiddelen worden geselecteerd, toegepast en beheerd op de locatie.

56% van de voortijdige lagerdefecten is smering-gerelateerd (Bron: SKF). Deze defecten komen meestal voort uit onjuiste selectie, toepassing of ongecontroleerde opslagcondities. De grondoorzaken zijn op vrijwel elke locatie hetzelfde:

  • Personeelstekorten leiden tot gemiste smeerintervallen en een inconsistente uitvoering van smeerrondes
  • Kennis die bij personen ligt in plaats van in systemen geborgd is, creëert grote uitvoeringsrisico's bij afwezigheid of personeelsverloop
  • Smeerplannen die onvolledig zijn of niet worden bijgehouden, resulteren in intervallen gebaseerd op gewoontes in plaats van de werkelijke machinevereisten
  • Een overvloed aan verschillende smeermiddelen en leveranciers vergroot de kans op foutieve toepassingen en contaminatierisico's op de werkvloer
  • Strengere auditeisen leggen hiaten in de traceerbaarheid bloot die voorheen niet als tekortkoming werden geregistreerd
  • Ongestructureerde opslag van smeermiddelen is een directe bron van vervuiling en verwisselingen

Deze factoren verhogen de werklast voor correctief onderhoud, verlagen de Mean Time Between Failure (MTBF) en de Overall Equipment Effectiveness (OEE), en veroorzaken hiaten in de traceerbaarheid die de audit-gereedheid op termijn ondermijnen.

Waarom LaaS resultaten levert die conventionele smeerservices niet kunnen bieden

De meeste smeerdiensten richten zich puur op de levering van producten of een taakgerichte uitvoering. Ze kijken niet naar het systeem als geheel: het plan, de intervallen, de traceerbaarheid en de borging van kennis. LaaS doet dit allemaal, en het fundament hiervan is onze MicPol®-technologie.

MicPol® is de exclusieve technologie van Interflon die een duurzame smeerfilm vormt, wrijving drastisch vermindert en smeerintervallen verlengt. Dit zorgt voor een structureel voordeel in elk LaaS-programma ten opzichte van conventionele smeermiddelen.

Dit is de reden waarom LaaS-klanten een reductie in smeermiddelverbruik van 50–80% realiseren en aantoonbaar langere smeerintervallen behalen — resultaten die met conventionele middelen of procesverbeteringen alleen simpelweg niet haalbaar zijn.

Na de implementatie wordt de voortgang van LaaS bewaakt via vooraf afgesproken KPI's: de naleving van smeertaken, het verbruik, trends in MTBF en OEE, en het energieverbruik van gesmeerde assets. Eventuele afwijkingen leiden direct tot een grondoorzaakanalyse (root cause analysis) met gedocumenteerde corrigerende maatregelen en opvolging. Hiermee verandert smeerbeheer van een periodieke taak in een gecontroleerd, continu verbeterproces.

Hoe weet u of uw productielocatie behoefte heeft aan gestructureerd smeerbeheer?

LaaS® is relevant wanneer de uitvoering van de smering impact heeft op de prestaties van uw gepland onderhoud, leidt tot extra correctief onderhoud, of risico's creëert op het gebied van audits en veiligheid. LaaS wordt doorgaans geïmplementeerd wanneer een locatie behoefte heeft aan:

  • Smeerrondes en intervallen professionaliseren op een gecontroleerde en gedocumenteerde wijze
  • Leverancierscomplexiteit verminderen door te consolideren naar één centrale partner voor alle smering
  • Smeerintervallen verlengen zonder de betrouwbaarheid van assets in gevaar te brengen
  • Uitvoering consistent documenteren over verschillende ploegen en teams heen
  • Voldoen aan strengere auditeisen, waaronder ICML 55.1, ISO 55001, BRCGS en IFS

Benieuwd welke indicatoren op uw locatie van toepassing zijn?

Vraag een assessment aan

Bewijs uit de praktijk

Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) zag het belang van smering als een gespecialiseerd vakgebied en vroeg Interflon om mee te denken over professionalisering. 

Resultaten:

  • tijd- en kostenbesparing tot wel 40% op smeeronderhoud
  • 80% lager smeermiddelenverbruik
  • hogere betrouwbaarheid & een volledig auditproof systeem

Bekijk de video 👉

Boy Huijberts

Boy Huijberts

Maintenance Manager, Coca-Cola Europacific Partners

Als Maintenance Manager focus ik op resultaat: minder stilstand, lagere kosten en een hogere betrouwbaarheid. Dankzij de producten en deskundige ondersteuning van Interflon besparen we gemiddeld 40% op smeermiddelen en arbeid, voldoen we volledig aan alle voedselveiligheidsnormen en dragen we bij aan onze duurzaamheidsdoelstellingen. Die combinatie maakt Interflon al ruim 25 jaar een werkelijk waardevolle partner.

Lees het volledige interview of vraag een smeertechnische audit aan.

Industriële toepassingen

Voedingsmiddelen- en drankenindustrie 

Smeerbeheer binnen de productie van voedingsmiddelen en dranken is gebonden aan strikte auditeisen: de traceerbaarheid van food-grade smeermiddelen, preventie van contaminatie en gedocumenteerde smeerintervallen staan niet ter discussie. LaaS ondersteunt deze eisen via ILAC-documentatie, consolidatie naar goedgekeurde smeermiddelen en uitvoeringscontroles die volledig standhouden tijdens BRCGS-, IFS- en klantaudits.

Interflon food-grade smeermiddelen zijn NSF H1-geregistreerd, NSF 3H-gecertificeerd voor direct contact met voedingsmiddelen, PFAS-vrij, MOAH-vrij en geschikt voor gebruik in Halal- en Kosher-gecertificeerde omgevingen. De combinatie van NSF H1- en NSF 3H-certificering binnen één PFAS-vrije productlijn is uniek in de industrie; dit maakt aparte productlijnen op basis van besmettingszones overbodig.

Rail en transport

Ongeplande stilstand van assets in de rail- en transportsector heeft directe gevolgen voor zowel de operatie als de veiligheid. LaaS wordt ingezet bij rollend materieel, infrastructuuronderhoud en depot-activiteiten, waarbij een consistente uitvoering van de smering — ongeacht de ploeg of locatie — een meetbare factor is voor de beschikbaarheid van de assets. MicPol® smeermiddelen blijven optimaal presteren onder de variabele belasting, trillingen en vervuiling die kenmerkend zijn voor de spoorwegomgeving.

Zware industrie en maakindustrie

In de zware industrie — waaronder de staal-, cement-, papier- en mijnbouwsector en de procesindustrie — wordt de businesscase voor LaaS bepaald door de criticaliteit van assets en de hoge kosten van ongeplande stilstand. LaaS introduceert gestructureerd intervalbeheer, automatische smeersystemen en ILAC-traceerbaarheid in omgevingen waar smering van oudsher vaak reactief werd aangepakt. De Technisch Adviseurs van Interflon zijn actief in meer dan 52 landen en stemmen het programma af op de specifieke asset-criticaliteit en compliance-kaders van uw sector.

De bouwstenen van LaaS

De bouwstenen van LaaS® kunnen in elke gewenste combinatie worden ingezet, waarbij we starten met de onderdelen die direct de meeste impact hebben op uw locatie. Er is geen vaste volgorde en geen minimale scope vereist. Naarmate het programma zich ontwikkelt en uw prioriteiten veranderen, kan de scope flexibel worden uitgebreid.

Programmamodules

  • Smeertechnische trainingen voor het borgen van kennis binnen uw team
  • ILAC digitale smeerbeheersoftware voor een waterdichte planning en traceerbaarheid
  • Gedetailleerd smeerplan in ILAC op basis van asset-criticaliteit
  • Vendor Managed Inventory (VMI) voor optimaal voorraadbeheer zonder omkijken
  • Automatisering van smeerpunten voor maximale consistentie en veiligheid

Uitvoeringsopties

  • Smeeronderhoud door Interflon (optioneel)
  • Fixed-fee contract (optioneel)

Bent u er nog niet uit welke bouwstenen relevant zijn voor uw locatie? Lees hoe industriële onderhoudsteams de overstap maken van losse smeertaken naar volledige controle over hun smeerbeheer.

Het startpunt: een smeertechnische audit

Een smeertechnische audit brengt de huidige manier van smeerbeheer in kaart, identificeert de belangrijkste risicogebieden en bepaalt welke LaaS-bouwstenen relevant zijn voor uw locatie. Het resultaat is een gedocumenteerd overzicht van de hiaten in uw smeerproces en de verwachte impact van de voorgestelde verbeteringen. De audit is volledig vrijblijvend; er is geen verplichting tot een vervolgtraject.

Naam
Consent 
Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA en het privacybeleid en de servicevoorwaarden van Google zijn van toepassing.

Veelgestelde vragen – Lubrication as a Service (LaaS)

Lubrication as a Service is een compleet, contractgebaseerd smeerprogramma waarbij Interflon de volledige verantwoordelijkheid neemt voor uw smeertechnisch onderhoud.

Dit omvat hoogwaardige smeermiddelen met MicPol®-technologie, slimme automatisering, auditproof software en uitvoering door experts, alles gemeten op basis van kosten, output, betrouwbaarheid en compliance

In plaats van alleen producten te leveren, werkt LaaS volgens een resultaatgericht model: Wij zijn verantwoordelijk voor de uitkomsten, het continu verbeteren van de prestaties en het documenteren de waarde die we leveren. Zo wordt smering het meetbare instrument voor betrouwbaarheid, efficiëntie en kostenbesparing in uw fabriek.

Ja. LaaS wordt al succesvol toegepast in de voedings- en drankenindustrie, maakindustrie, logistiek, spoorwegen, energie, maritieme sector en zware industrie.

Het programma wordt volledig afgestemd op uw sector en regelgeving, van H1-foodgrade smering tot extreem belastbare vetten voor bijvoorbeeld scheepsaandrijvingen, offshore-installaties of staalproductie.

Doordat we actief zijn in meer dan 50 landen, profiteert u direct van bewezen best practices uit vergelijkbare bedrijven wereldwijd.

Traditionele smeerdiensten beperken zich vaak tot het leveren van producten of het installeren van apparatuur. Interflon Lubrication as a Service gaat verder: wij combineren producten, processen en volledige verantwoordelijkheid in één meetbaar, resultaatgericht pakket.

Met Interflon LaaS krijgt u: 

  • Een volledige asset-analyse en op maat gemaakt smeringsplan
  • Selectie van toepassingsspecifieke smeermiddelen (food-grade, hoge belasting, hoge temperatuur, etc.)
  • Slimme smeringsautomatisering voor optimale intervallen en minder handwerk
  • Doorlopende monitoring met auditproof digitale rapportage
  • Proactieve optimalisatie om de levensduur van onderdelen te verlengen en stilstand te verminderen

Zo verandert smering van een reactieve kostenpost in een voorspelbaar en beheersbaar onderdeel van uw productieproces.

We beginnen met een gratis smeertechnische analyse van uw machines en installaties. Onze specialisten brengen alle smeerpunten, intervallen en huidige werkwijzen in kaart, vergelijken deze met industriële benchmarks en tonen direct waar u kunt besparen op kosten, energie en onderhoud.

Daarna ontwikkelen we een stap-voor-stap verbeterplan, inclusief een pilot op uw meest kritieke assets. Met LaaS regelt Interflon alles: van productselectie en automatisering tot monitoring en rapportage.

De overgang plannen we zo dat uw productie blijft draaien én u vanaf dag één volledig auditproof en compliant bent.

Zeker niet. LaaS is er juist om úw team te versterken. We passen ons aan aan uw situatie en doelen:

  • Volledige uitvoering: Wij nemen het complete smeeronderhoud uit handen, zodat uw technici zich kunnen richten op andere cruciale taken.
  • Samenwerking: Uw technici en onze specialisten vormen één team, waarbij we kennis en ervaring combineren.
  • Training & ondersteuning: We leiden uw mensen op in best practices en ondersteunen ze met onze tools, automatisering en auditproof software.

Veel klanten kiezen een hybride model: Interflon beheert de kritische routes, uw team de routinewerkzaamheden. Zo houdt u controle, bouwt u kennis op en krijgt u extra capaciteit waar het telt.

Veel bedrijven merken binnen enkele weken na de pilot al verbeteringen. Op kritieke assets dalen temperatuur, slijtage en smeermiddelenverbruik vaak vrijwel direct.

Naarmate het programma wordt uitgerold, ziet u:

  • Langere Mean Time Between Failures (MTBF)
  • Lagere energiekosten op motoren en tandwielkasten
  • Minder smeermiddeleninkoop en afvalverwerking
  • Minder gepland én ongepland onderhoud

Alle resultaten worden vastgelegd in onze ILAC-software, zodat u harde data heeft over de waarde die Interflon LaaS oplevert en gerapporteerd in KPI-dashboards (MTBF, OEE-stabiliteit, kWh, temperatuur, verbruik, route-compliance en NC’s).

Interflon LaaS wordt aangeboden voor een vast maandbedrag dat alles dekt: analyse, smeermiddelen, applicatie, automatisering, monitoring, optimalisatie en rapportage.

Dit maakt budgetteren voorspelbaar en risicoloos: u weet exact wat u betaalt, en u gaat alleen door als we aantoonbaar verbeteringen realiseren.