Smeertechnisch onderhoud: een specialisme bij Coca-Cola Europacific Partners

Bij de fabriek van Coca-Cola Europacific Partners in Dongen heeft elke vijftien minuten ongeplande stilstand een aanzienlijke impact op de productie. Deze locatie is al meer dan 65 jaar operationeel, en maar liefst 85% van alle dranken die Coca-Cola in Nederland verkoopt, wordt hier geproduceerd. Stilstand is dus simpelweg geen optie. 

Maintenance Manager Boy Huijberts weet als geen ander hoe cruciaal betrouwbaar onderhoud is. Daarom werkt Coca-Cola Europacific Partners al 25 jaar samen met Interflon. Een samenwerking die tegen 2025 geleid heeft tot tijd- en kostenbesparingen tot wel 40% op smeertechnisch onderhoud. Huijberts is duidelijk: "We verlengen alleen een contract als de partner aantoonbaar waarde toevoegt." Die filosofie heeft geleid tot een innovatieve samenwerking met Interflon, waarmee smering naar een hoger niveau is getild.

Smering is een vak apart

Bij CCEP vindt men dat smeren een eigen discipline is. Men zag dat machine-smering té belangrijk is om er ‘ook bij’ te doen door operators. “Operators zijn goed in het draaiend houden van de lijn, maar het smeertechnisch onderhoud is een vak apart,” zegt Huijberts.

Hoewel CCEP al decennialang gebruikmaakt van de smeermiddelen van Interflon, is de samenwerking in de afgelopen jaren uitgegroeid tot een volledig on-site smeerservice. Gespecialiseerde smeertechnici onder leiding van Interflon voeren nu alle periodieke smeringen uit, zodat het team van Huijberts zich op andere kerntaken kan richten.

Gemoedsrust dankzij Lubrication as a Service

Recentelijk heeft Huijberts het Lubrication as a Service-contract met Interflon verlengd. Volgens deze overeenkomst verzorgt Interflon alle smeertaken volgens een gedetailleerd smeerschema, waarbij elke handeling digitaal wordt vastgelegd in een audit-proof systeem.

"Interflon heeft het smeerwerk volledig uit handen genomen. We weten zeker dat altijd de juiste hoeveelheid op het juiste moment wordt aangebracht."
— Boy Huijberts, Senior Manager Maintenance, CCEP Netherlands
 

Een extra voordeel is één aanspreekpunt voor alles rondom smering - van inkoop tot voorraadbeheer en auditrapporten. Dankzij een vast jaarlijks bedrag biedt het model ook financiele voorspelbaarheid. "Na het zien van de goede resultaten hebben we de samenwerking verlengd," aldus Huijberts. Anders gezegd: contractverlenging volgt alleen na bewezen meerwaarde.

Minder stilstand en lagere kosten

De professionalisering van het smeeronderhoud werpt duidelijk zijn vruchten af. Onverwachte storingen door onvoldoende smering zijn vrijwel verdwenen. Alle Interflon-smeermiddelen zijn verrijkt met de unieke MicPol®-technologie, die wrijving aanzienlijk vermindert en de levensduur van de smeerfilm verlengt. In combinatie met automatisering - zoals automatische smeercartridges (Single Point Lubricators) op lagers en kettingen - heeft dit geleid tot een reductie van circa 80% in smeermiddelenverbruik. 

Ook is vloeibaar vet met MicPol® toegepast op veel aandrijfsystemen bij CCEP. "Waar we vroeger om de twee à drie jaar olie in tandwielkasten vervingen, gebruiken we nu al meer dan tien jaar dezelfde olie," vertelt Huijberts. Met honderden tandwielkasten op locatie levert dit substantiële besparingen op in olie én arbeidsuren.

Flexibel inspelen op productieplanning

De fabriek in Dongen werkt met dynamische productieplanning. Dagelijks verschilt de beschikbaarheid van productielijnen voor onderhoud, afhankelijk van welke dranken gebotteld worden. "Vaak horen we pas één dag van tevoren wanneer en hoe lang een lijn stil kan voor onderhoud. Soms moet een geplande smeertaak op het laatste moment worden uitgesteld," legt Huijberts uit. 

Flexibiliteit van een externe partner is dan essentieel. Interflon weet hiermee om te gaan: "Ze tonen veel flexibiliteit en denken echt met ons mee. Als een smeerronde moet worden verplaatst van dinsdag naar woensdag, is dat nooit een probleem," zegt Huijberts. Die flexibiliteit - gecombineerd met effectieve afstemming tussen Interflon-technici en de interne onderhoudsplanning - is cruciaal in een 24/7 productieomgeving. 

Duurzaam en audit-proof onderhoud

CCEP is op de locatie in Dongen al lange tijd toegewijd aan duurzaamheid en voedselveiligheid. Samen met Interflon is ook het reinigingsproces geprofessionaliseerd. Ter versterking van voedselveiligheidsnormen is het team overgestapt op NSF-gecertificeerde reinigingsmiddelen van Interflon, volledig in lijn met het duurzaamheids- en kwaliteitsbeleid van CCEP. Dankzij doseersystemen worden deze middelen nu efficient en nauwkeurig verdund, wat zowel de algemene als technische reiniging verbetert.

De smeerpraktijken zijn volledig in overeenstemming met de geldende normen. De gebruikte smeermiddelen zijn food-grade (NSF-H1), halal, koosjer, vegan én volledig PFAS-vrij. Met behulp van een digitaal smeerlogboek en bijbehorende certificaten verlopen audits soepel en transparant. "We kunnen exact aantonen wat, wanneer en waarom iets is gesmeerd," zegt Huijberts. "Dat geeft zekerheid - en vertrouwen bij onze klanten."

Bovendien wordt de opslag van smeermiddelen en reinigingsmiddelen opnieuw ingericht volgens de 5S-methode, zodat alles veilig, overzichtelijk en audit-proof blijft.

Advies aan collega onderhoudsmanagers

Tot slot geeft Huijberts een duidelijke boodschap aan collega-professionals:

"Bij een contractverlenging moet je kijken waar je samen kunt verbeteren - of het nu gaat om kostenreductie, efficiënter smeren of betere naleving van regelgeving," adviseert hij. "Kies een partner die zijn toegevoegde waarde ook echt kan aantonen."

Deze aanpak leidt niet alleen tot lagere kosten en grotere betrouwbaarheid, maar ook tot gemoedsrust, vertrouwen en controle in een complexe productieomgeving.

Wilt u ongeplande stilstand verminderen en smeeronderhoud eenvoudiger maken?

Interflon helpt uw smeertechnisch onderhoud naar een hoger niveau te tillen - met meetbare besparingen en volledige audit-gereedheid.

Neem contact op