Minder wrijving, lagere kosten, hogere output en 100% compliant.
Lubrication as a Service (LaaS®)
LaaS® is het modulaire smeerbeheerprogramma van Interflon, ontworpen om industriële onderhoudsteams volledige controle te geven over smeerkosten, output en audit-gereedheid. De bouwstenen worden geselecteerd op basis van de locatie en operationele prioriteiten, en omvatten producten, smeersystemen, planning, traceerbaarheid en ondersteuning bij de uitvoering. De uitvoering wordt per locatie geconfigureerd: u kiest tussen in-house, hybride of volledige uitvoering door Interflon. Er is geen vaste scope en geen minimale afnameverplichting. LaaS is een flexibel aanbod, geconfigureerd per locatie, per scope en per prioriteit.
Waarom kiezen voor LaaS®?
Smering vertegenwoordigt slechts 1–3% van het onderhoudsbudget, maar de smeerpraktijk beïnvloedt tot wel 40% van de totale onderhoudskosten (Bron: SKF). Dit verschil wordt doorgaans veroorzaakt door de manier waarop smeermiddelen worden geselecteerd, toegepast en beheerd op de locatie.
Meer dan de helft van de voortijdige lagerdefecten is smering-gerelateerd (Bron: SKF). Deze defecten komen meestal voort uit onjuiste selectie, toepassing of ongecontroleerde opslagcondities. De grondoorzaken zijn op vrijwel elke locatie hetzelfde:
Personeelstekorten leiden tot gemiste smeerintervallen en een inconsistente uitvoering van smeerrondes
Kennis die bij personen ligt in plaats van in systemen geborgd is, creëert grote uitvoeringsrisico's bij afwezigheid of personeelsverloop
Smeerplannen die onvolledig zijn of niet worden bijgehouden, resulteren in intervallen gebaseerd op gewoontes in plaats van de werkelijke machinevereisten
Een overvloed aan verschillende smeermiddelen en leveranciers vergroot de kans op foutieve toepassingen en contaminatierisico's op de werkvloer
Strengere auditeisen leggen hiaten in de traceerbaarheid bloot die voorheen niet als tekortkoming werden geregistreerd
Ongestructureerde opslag van smeermiddelen is een directe bron van vervuiling en verwisselingen
Deze factoren verhogen de werklast voor correctief onderhoud, verlagen de Mean Time Between Failure (MTBF) en de Overall Equipment Effectiveness (OEE), en veroorzaken hiaten in de traceerbaarheid die de audit-gereedheid op termijn ondermijnen.
Bewezen resultaten in de praktijk bij LaaS-klanten
Deze resultaten zijn gebaseerd op metingen bij Interflon LaaS-klanten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de algemene maakindustrie. Individuele resultaten zijn afhankelijk van de huidige werkwijze, de complexiteit van de locatie en de scope van het programma.
Auditproof vanaf dag één (ICML 55.1, PFAS-vrij en volledig gecertificeerd per industrie)
3–8% energiebesparing
ROI doorgaans behaald binnen 12 maanden bij een volledig programma, gebaseerd op gemeten resultaten bij klanten
TCO-besparingen zijn altijd site-specifiek en worden vastgesteld via een nulmeting en de daaruit volgende businesscase, gebaseerd op kosten, tijd en smeermiddelverbruik van het smeertechnisch onderhoud, en gerapporteerd in ILAC.
Voor veel onderhoudsteams zit de uitdaging niet in het smeren zelf, maar in het zekerstellen dat smeertechnisch onderhoud geborgd en beheersbaar is. Wanneer dit wordt geïntegreerd in het strategisch onderhoudsmanagement, wordt het een gestandaardiseerd en voorspelbaar proces in plaats van een losse productkeuze.
Ontbreekt borging, dan ontstaan risico’s zoals:
Instabiele Overall Equipment Effectiveness (OEE) door ongeplande stilstand en variatie in uitvoering
Moeilijk aantoonbare prestaties in audits en KPI-rapportages
Hogere kosten door ongeplande stilstand en reparaties
Effecten en feiten
Stijgende onderhoudskosten: slechts 1–3% van het onderhoudsbudget gaat naar smeermiddelen, maar verkeerd of onvolledig smeerbeheer veroorzaakt tot 40% van de totale onderhoudskosten (Bron: SKF).
Downtime & betrouwbaarheid: 50–80% van voortijdige lageruitval is terug te voeren op verkeerde smering.
Energie & duurzaamheid: Ongeveer 20% van het wereldwijde energieverbruik gaat op aan wrijving. Optimale smering verlaagt weerstand en warmteontwikkeling, wat energieverbruik en CO₂-uitstoot direct terugbrengt.
Smeerbeheer is een onderhoudshefboom die vaak wordt onderbenut
Door alle aspecten van smeertechnisch onderhoud in één service te bundelen, optimaliseert en borgt Interflon het smeerproces, inclusief de verbetercyclus. Het startpunt is een inventarisatie en nulmeting, gevolgd door een businesscase. Op basis daarvan stellen we één helder smeerplan op, inclusief:
Alles volgens ICML 55.1 en verankerd in ILAC: één systeem voor planning, uitvoering, registratie en rapportage. Uitvoering is vrij te kiezen:door uw eigen team (met onze ondersteuning), hybride, of volledig door Interflon.
Meten & continu verbeteren
KPI-sturing in ILAC: MTBF/MTTR, OEE, temperatuur/energie (wrijving), smeermiddelenverbruik, taakcompliance
Afwijkingen → RCA/CAPA met opvolging en doorlooptijd
Periodieke optimalisatie van intervallen, middelen en (waar rendabel) automatisering
Operationele resultaten
Lagere onderhoudskosten en langere levensduur van kritieke assets
Meer uptime en stabielere OEE door voorspelbaar smeerbeheer
Minder verbruik van smeermiddelen, minder afval en lagere CO₂-uitstoot
Auditproof proces, altijd aantoonbaar in rapportages en KPI’s
Bewijs uit de praktijk
Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) zag het belang van smering als een gespecialiseerd vakgebied en vroeg Interflon om mee te denken over professionalisering. Resultaat:
tijd- en kostenbesparing tot wel 40% op smeertechnisch onderhoud
80% lager smeermiddelenverbruik
hogere betrouwbaarheid en een volledig auditproof systeem.
Als Maintenance Manager focus ik op resultaat: minder stilstand, lagere kosten en een hogere betrouwbaarheid. Dankzij de producten en deskundige ondersteuning van Interflon besparen we gemiddeld 40% op smeermiddelen en arbeid, voldoen we volledig aan alle voedselveiligheidsnormen en dragen we bij aan onze duurzaamheidsdoelstellingen. Die combinatie maakt Interflon al ruim 25 jaar een werkelijk waardevolle partner.
Industriële toepassingen
Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Smeerbeheer binnen de productie van voedingsmiddelen en dranken is gebonden aan strikte auditeisen: de traceerbaarheid van food-grade smeermiddelen, preventie van contaminatie en gedocumenteerde smeerintervallen staan niet ter discussie. LaaS ondersteunt deze eisen via ILAC-documentatie, consolidatie naar goedgekeurde smeermiddelen en uitvoeringscontroles die volledig standhouden tijdens BRCGS-, IFS- en klantaudits.
Interflon food-grade smeermiddelen zijn NSF H1-geregistreerd, NSF 3H-gecertificeerd voor direct contact met voedingsmiddelen, PFAS-vrij, MOAH-vrij en geschikt voor gebruik in Halal- en Kosher-gecertificeerde omgevingen. De combinatie van NSF H1- en NSF 3H-certificering binnen één PFAS-vrije productlijn is uniek in de industrie; dit maakt aparte productlijnen op basis van besmettingszones overbodig.
Rail en transport
Ongeplande stilstand van assets in de rail- en transportsector heeft directe gevolgen voor zowel de operatie als de veiligheid. LaaS wordt ingezet bij rollend materieel, infrastructuuronderhoud en depot-activiteiten, waarbij een consistente uitvoering van de smering — ongeacht de ploeg of locatie — een meetbare factor is voor de beschikbaarheid van de assets. MicPol® smeermiddelen blijven optimaal presteren onder de variabele belasting, trillingen en vervuiling die kenmerkend zijn voor de spoorwegomgeving.
Zware industrie en maakindustrie
In de zware industrie — waaronder de staal-, cement-, papier- en mijnbouwsector en de procesindustrie — wordt de businesscase voor LaaS bepaald door de criticaliteit van assets en de hoge kosten van ongeplande stilstand. LaaS introduceert gestructureerd intervalbeheer, automatische smeersystemen en ILAC-traceerbaarheid in omgevingen waar smering van oudsher vaak reactief werd aangepakt. De Technisch Adviseurs van Interflon zijn actief in meer dan 52 landen en stemmen het programma af op de specifieke asset-criticaliteit en compliance-kaders van uw sector.
De bouwstenen van LaaS
De bouwstenen van LaaS® kunnen in elke gewenste combinatie worden ingezet, waarbij we starten met de onderdelen die direct de meeste impact hebben op uw locatie. Er is geen vaste volgorde en geen minimale scope vereist. Naarmate het programma zich ontwikkelt en uw prioriteiten veranderen, kan de scope flexibel worden uitgebreid.
Programmamodules
Smeertechnische trainingen voor het borgen van kennis binnen uw team
ILAC digitale smeerbeheersoftware voor een waterdichte planning en traceerbaarheid
Gedetailleerd smeerplan in ILAC op basis van asset-criticaliteit
Vendor Managed Inventory (VMI) voor optimaal voorraadbeheer zonder omkijken
Automatisering van smeerpunten voor maximale consistentie en veiligheid
Veelgestelde vragen – Lubrication as a Service (LaaS)
Traditionele smeerdiensten beperken zich vaak tot het leveren van producten of het installeren van apparatuur. Interflon Lubrication as a Service gaat verder: wij combineren producten, processen en volledige verantwoordelijkheid in één meetbaar, resultaatgericht pakket.
Met Interflon LaaS krijgt u:
Een volledige asset-analyse en op maat gemaakt smeerplan
Selectie van toepassingsspecifieke smeermiddelen (food-grade, hoge belasting, hoge temperatuur, etc.)
Slimme smeringsautomatisering voor optimale intervallen en minder handwerk
Doorlopende monitoring met auditproof digitale rapportage
Proactieve optimalisatie om de levensduur van onderdelen te verlengen en stilstand te verminderen
Zo verandert smering van een reactieve kostenpost in een voorspelbaar en beheersbaar onderdeel van uw productieproces.
Zeker niet. LaaS is er juist om úw team te versterken. We passen ons aan aan uw situatie en doelen:
Volledige uitvoering: wij nemen het complete smeeronderhoud uit handen, zodat uw technici zich kunnen richten op andere cruciale taken.
Samenwerking: uw technici en onze specialisten vormen één team, waarbij we kennis en ervaring combineren.
Training & ondersteuning: we leiden uw mensen op in best practices en ondersteunen ze met onze tools, automatisering en auditproof software.
Veel klanten kiezen een hybride model: Interflon beheert de kritische routes, uw team de routinewerkzaamheden. Zo houdt u controle, bouwt u kennis op en krijgt u extra capaciteit waar het telt.
Veel bedrijven merken binnen enkele weken na de pilot al verbeteringen. Op kritieke assets dalen temperatuur, slijtage en smeermiddelenverbruik vaak vrijwel direct.
Naarmate het programma wordt uitgerold, ziet u:
Langere Mean Time Between Failures (MTBF)
Lagere energiekosten op motoren en tandwielkasten
Minder smeermiddeleninkoop en afvalverwerking
Minder gepland én ongepland onderhoud
Alle resultaten worden vastgelegd in onze ILAC-software, zodat u harde data heeft over de waarde die Interflon LaaS oplevert en gerapporteerd in KPI-dashboards (MTBF, OEE-stabiliteit, kWh, temperatuur, verbruik, route-compliance en NC’s).
Ja. LaaS wordt al succesvol toegepast in de voedings- en drankenindustrie, maakindustrie, logistiek, spoorwegen, energie, maritieme sector en zware industrie.
Het programma wordt volledig afgestemd op uw sector en regelgeving, van H1-foodgrade smering tot extreem belastbare vetten voor bijvoorbeeld scheepsaandrijvingen, offshore-installaties of staalproductie.
Doordat we actief zijn in meer dan 50 landen, profiteert u direct van bewezen best practices uit vergelijkbare bedrijven wereldwijd.
We beginnen met een smeertechnische analyse van uw machines en installaties. Onze specialisten brengen alle smeerpunten, intervallen en huidige werkwijzen in kaart, vergelijken deze met industriële benchmarks en tonen direct waar u kunt besparen op kosten, energie en onderhoud.
Daarna ontwikkelen we een stap-voor-stap verbeterplan, inclusief een pilot op uw meest kritieke assets. Met LaaS regelt Interflon alles: van productselectie en automatisering tot monitoring en rapportage.
De overgang plannen we zo dat uw productie blijft draaien én u vanaf dag één volledig auditproof en compliant bent.
Interflon LaaS wordt aangeboden voor een vast maandbedrag dat alles dekt: analyse, smeermiddelen, applicatie, automatisering, monitoring, optimalisatie en rapportage.
Dit maakt budgetteren voorspelbaar en risicoloos: u weet exact wat u betaalt, en u gaat alleen door als we aantoonbaar verbeteringen realiseren.
Wilt u weten wat Interflon Lubrication as a Service uw fabriek oplevert?
Een smeertechnische audit brengt de huidige manier van smeerbeheer in kaart, identificeert de belangrijkste risicogebieden en bepaalt welke LaaS-bouwstenen relevant zijn voor uw locatie. Het resultaat is een gedocumenteerd overzicht van de hiaten in uw smeerproces en de verwachte impact van de voorgestelde verbeteringen. De audit is volledig vrijblijvend; er is geen verplichting tot een vervolgtraject.
