Onvoldoende of onregelmatige smering is de belangrijkste oorzaak van vroegtijdige lageruitval. Maar liefst 56% van alle lagerdefecten is hieraan te wijten. In de praktijk zijn techniekers niet altijd beschikbaar, zijn smeerpunten moeilijk of onveilig bereikbaar en varieert de kwaliteit van handmatige smering.
Daarom biedt Interflon meer dan alleen een smeersysteem. Wij combineren het juiste smeersysteem met het juiste smeermiddel en deskundig technisch advies voor een betrouwbare en aantoonbare verbetering van uw onderhoud.
Arjan van der Valk
Product Manager Lubrication Systems
Een automatisch smeersysteem levert alleen optimale prestaties wanneer hardware, smeermiddel en afstelling perfect op elkaar zijn afgestemd. Het systeem alleen volstaat niet. Daarom combineren wij bewezen smeersystemen met Interflon-smeermiddelen op basis van MicPol®-technologie en de expertise van onze technische adviseurs op locatie.
Waarom smering automatiseren?
Bij handmatige smering moet alles kloppen: de juiste persoon moet op het juiste moment het juiste smeerpunt bereiken, met het juiste smeermiddel én de juiste hoeveelheid. Zodra één van die factoren ontbreekt, neemt de kans op slijtage, storingen en ongeplande stilstand aanzienlijk toe.
Afhankelijk van uw situatie biedt automatische smering een oplossing voor:
Tekort aan technisch personeel – Minder afhankelijk van schaars technisch personeel voor repetitieve smeerwerkzaamheden.
Moeilijk bereikbare smeerpunten – Smeerpunten op hoogte, achter afschermingen of aan bewegende onderdelen worden automatisch en veilig gesmeerd.
Meer veiligheid – Minder blootstelling van medewerkers aan gevaarlijke situaties en minder gemorste smeermiddelen die gladde vloeren kunnen veroorzaken.
Constante smering – Geen vergeten smeerbeurten, verkeerde smeermiddelen of wisselende hoeveelheden meer.
Lagere onderhoudskosten – Voorkom dure storingen en reactief onderhoud door kritieke componenten continu optimaal te smeren.
Voldoen aan normen en audits – Vooral in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie is een gedocumenteerde en traceerbare smering essentieel.
Wanneer is een automatisch smeersysteem interessant?
Als praktische richtlijn geldt dat automatisering de moeite waard is zodra een machine meer dan vier smeerpunten heeft of wanneer de smeerpunten moeilijk of onveilig bereikbaar zijn.
Single Point Lubricators verdienen zichzelf doorgaans binnen 6 maanden terug.
Gecentraliseerde smeersystemen op productielijnen hebben meestal een terugverdientijd van minder dan 24 maanden.
Een Interflon Lubrication System Specialist berekent graag de verwachte terugverdientijd voor uw specifieke toepassing.
Wereldwijde expertise
Interflon beschikt samen met haar voorkeurspartners Graco en ISPL Solutions (Interflon Single Point Lubricators) over een wereldwijd netwerk van meer dan 600 technische adviseurs in 52 landen.
Onze oplossingen worden gecombineerd met Interflon-smeermiddelen die beschikbaar zijn met NSF-goedkeuring en in PFAS-vrije uitvoeringen voor toepassingen waar dit vereist is.
Welk automatisch smeersysteem past bij uw toepassing?
Interflon biedt twee bewezen oplossingen voor automatische smering. De juiste keuze hangt af van het aantal smeerpunten, de kriticiteit van de installatie en de vereiste smeerdruk.
Systeem
Aantal smeerpunten
Typische toepassing
Gemiddelde terugverdientijd
Single Point Lubricator
1 tot 4
Afzonderlijke, moeilijk bereikbare smeerpunten
Binnen 6 maanden
Gecentraliseerd smeersysteem
4 of meer
Productielijnen en kritische installaties
Binnen 24 maanden
Bewezen resultaten uit de praktijk
Bij Straalfabriek Boxtel bespaarde de overstap naar Single Point Lubricators jaarlijks 120 onderhoudsuren. Lees de volledige praktijkcase en ontdek de gerealiseerde resultaten.
Aantoonbare resultaten
Zowel Single Point Lubricators als gecentraliseerde smeersystemen leveren meetbare voordelen op.
Resultaat
Aangetoonde verbetering
Minder tijd nodig voor smering
Tot 85%
Lager smeermiddelverbruik
50 tot 80%
Energiebesparing
3 tot 8%
Minder ongeplande stilstand
10 tot 30%
De vermindering van ongeplande stilstand is gebaseerd op resultaten uit gestructureerde Interflon-smeerprogramma's en is afhankelijk van de uitgangssituatie en het storingspatroon van de installatie.
Een technisch adviseur van Interflon analyseert uw installatie, bepaalt welk smeersysteem en smeermiddel het beste passen bij uw toepassing en berekent op basis van praktijkgegevens een realistische terugverdientijd. Zo investeert u met vertrouwen in een oplossing die zich aantoonbaar terugverdient.
Een automatisch smeersysteem levert met vaste tussenpozen of synchroon met productiecycli een vaste hoeveelheid vet of olie aan een smeerpunt, zonder dat een technicus het smeerpunt hoeft te bezoeken. Dit voorkomt dat smeerbeurten worden overgeslagen en zorgt voor een consistente bescherming van lagers en kettingen.
Dit hangt af van het aantal smeerpunten, de toegankelijkheid en het belang van de apparatuur. Voor 1 tot 4 afzonderlijke punten is een Interflon Single Point Lubricator (ISPL) meestal de beste keuze. Voor 4 of meer punten op een productielijn is een Interflon gecentraliseerd smeersysteem, gebaseerd op Graco-technologie, de betere keuze.
Het rendement op de investering komt voort uit verschillende kostenbesparingen tegelijk: minder arbeidsuren voor handmatige smeerbeurten, minder slijtage aan lagers en kettingen door een constante dosering, minder ongeplande stilstand door over het hoofd geziene smeerpunten, een lager smeermiddelverbruik door nauwkeurige dosering en een lager energieverbruik door verminderde wrijving.
Interflon levert smeermiddelen met NSF H1- en NSF 3H-certificering en PFAS-vrije samenstellingen, die geschikt zijn voor gebruik in en rond de voedselproductie. Deze smeermiddelen zijn volledig compatibel met de Interflon-enkelpuntssmeersystemen en het Interflon-centraal smeersysteem.
