Una lubricación confiable no debería depender del azar.

Sistemas de lubricación

La lubricación omitida o inconsistente es la principal causa de fallas prematuras en rodamientos: representa el 56 % de los casos. No siempre hay técnicos disponibles; algunos puntos son inseguros o difíciles de alcanzar, y los resultados pueden variar incluso cuando se completan las rondas de lubricación.

Por eso, combinamos el sistema adecuado, el lubricante correcto y asesoramiento técnico especializado para lograr resultados comprobados.

¿Qué sistema se adapta a tu aplicación y qué resultados puede ofrecer?

Como criterio práctico: si una máquina tiene más de cuatro puntos de lubricación, o si estos son difíciles o inseguros de alcanzar, vale la pena evaluar su automatización.

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Reducción del 50% a 80% en consumo de lubricante

Reducción de 85% en tiempo dedicado a lubricación

Reducción de 3% a 8% en consumo de energía

Lubricador monopunto

Características
Lubricantes con tecnología MicPol®
Solución para un solo punto
Activación por tiempo
Fácil instalación
Baja inversión

Aplicaciones
Rodamientos y cadenas con lubricación individual
Montaje directo en el punto de lubricación
Zonas de difícil acceso
Equipos de baja criticidad
Presión de trabajo inferior a 10 bar

Retorno de la inversión: < 6 meses

Sistemas de lubricación automática

Características
Lubricantes con tecnología MicPol®
Para más de cuatro puntos de lubricación
Alimentación de 24 V CC o 230 V CA
Relubricación con pequeñas o grandes cantidades de grasa o aceite

Aplicaciones
Rodamientos, cadenas, guías lineales y uniones perno-buje
Máquinas completas y líneas de producción
Protección y registro de datos
Equipos de criticidad media y alta
Presión de trabajo superior a 10 bar

Retorno de la inversión: < 24 meses

En los programas estructurados de lubricación de Interflon, los clientes también observan reducciones de 10% a 30% en las paradas no planificadas, según los patrones de fallas de cada planta.

¿Por qué automatizar la lubricación?

La lubricación manual depende de que la persona adecuada llegue al punto correcto, en el momento indicado, con el lubricante y la cantidad necesarios. Si esto no se cumple de manera constante, aumenta el riesgo de desgaste prematuro, fallas y paradas no planificadas.

Según las necesidades de cada aplicación, la lubricación automática ayuda a resolver problemas como:

  • Falta de personal: hay menos técnicos especializados disponibles para realizar tareas repetitivas de lubricación manual.
  • Puntos de difícil acceso: la altura, los resguardos y las piezas móviles hacen que la lubricación manual sea lenta y requiera más tiempo.
  • Seguridad: reduce la exposición de las personas a puntos peligrosos o de difícil acceso, y disminuye los derrames de lubricante que pueden volver resbaladizos los pisos.
  • Lubricación inconsistente: las rondas omitidas, la selección incorrecta del lubricante y las aplicaciones irregulares aumentan el riesgo de desgaste prematuro y fallas.
  • Costos por paradas: los puntos sin lubricar pueden provocar mantenimiento correctivo, cuyo costo supera al de la automatización.
  • Cumplimiento y auditorías: los sectores alimentario y farmacéutico requieren una lubricación documentada y trazable.

Próximo paso

Un Asesor Técnico evalúa la aplicación, identifica el sistema y el lubricante adecuados y calcula un retorno de la inversión realista a partir de casos documentados.

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Preguntas frecuentes

Un sistema de lubricación automática suministra una cantidad determinada de grasa o aceite a un punto de lubricación, en intervalos establecidos o en sincronía con los ciclos de producción, sin que un técnico tenga que desplazarse hasta ese punto. Así se evitan las rondas de lubricación omitidas y se brinda una protección constante a rodamientos y cadenas.

El retorno de la inversión se obtiene mediante varias reducciones de costos: menos horas de trabajo dedicadas a las rondas manuales de lubricación; menor desgaste de rodamientos y cadenas gracias a una dosificación constante; menos paradas imprevistas por puntos sin lubricar; menor consumo de lubricante gracias a una aplicación precisa; y menor consumo de energía al reducirse la fricción.

Interflon ofrece lubricantes con certificación NSF H1 y NSF 3H, y formulaciones libres de PFAS y MOAH, aptos para su uso en la producción de alimentos y en sus alrededores. Estos lubricantes son totalmente compatibles con los lubricadores monopunto y los sistemas de lubricación automática Interflon.

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