Senkt die Wartungskosten, maximiert den Output und verbessert Compliance.
MicPol®-Technologie
Was sind die Vorteile der MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie liefert praktische und messbare Ergebnisse:
- Eine gleichbleibend geringe Reibung über einen breiten Bereich von Drehzahlen und Belastungsbedingungen hinweg reduziert den Energieverbrauch, die CO₂-Emissionen, vorzeitigen Verschleiß und ungeplante Ausfallzeiten, was direkt zu einer Senkung der Betriebskosten, einer Steigerung der Produktionsleistung und einer Verringerung der Umweltbelastung führt.
- Verlängerte Schmierintervalle reduzieren den Zeitaufwand für Schmieraufgaben und senken den Schmierstoffverbrauch, wodurch schmierungsbedingte Kosten gesenkt werden – selbst wenn die Verfügbarkeit von qualifiziertem technischem Personal knapp ist.
- Zuverlässiger Verschleißschutz beim Anlaufen, bei Start-Stopp-Betrieb und unter variablen Belastungsbedingungen reduziert den Metall-auf-Metall-Kontakt auf ein Minimum, verlängert die Lebensdauer von Schmierstoff und Bauteilen und maximiert die Anlagenverfügbarkeit.
- Die MicPol®-Technologie begrenzt die schädlichen Auswirkungen von Wasser, Staub und Schmutz, verbessert den Korrosionsschutz, verringert kontaminationsbedingten Verschleiß und trägt zu saubereren, sichereren Arbeitsbedingungen sowie zu einer gleichmäßigeren Leistung und Qualität bei.
- Die MicPol®-Technologie sowie fast alle Interflon Schmierstoffe sind frei von PFAS, PTFE, Mikroplastik, Silikonen, Nanomaterialien und SVHCs. Dies vereinfacht die Einhaltung von Vorschriften und die Audit-Bereitschaft und hilft Unternehmen dabei, die strengsten regulatorischen und Nachhaltigkeitsanforderungen zu erfüllen.
Die MicPol®-Technologie senkt die Wartungskosten, maximiert die Produktionsleistung und macht die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften möglich.
Was ist die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie ist eine von Interflon entwickelte Schmierstofftechnologie, die die Gesamteigenschaften der Interflon Schmierstoffe verbessert. Sie wurde speziell entwickelt, um die Reibung zwischen beweglichen Teilen aktiv auf ein Minimum zu reduzieren. Unser hauseigenes Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich an der Weiterentwicklung der MicPol®-Technologie.
Worauf basiert die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie basiert auf zwei untrennbar miteinander verbundenen Prinzipien: Mikronisierung und Polarisierung.
Durch die Mikronisierung werden die firmeneigenen Additive von Interflon auf eine ultrafeine Größe reduziert und verteilt. Dadurch können sie die gesamte Oberfläche des Bauteils erreichen, einschließlich schwer zugänglicher Bereiche sowie mikroskopisch kleiner Unebenheiten der Oberflächen, wodurch die Oberflächenrauheit auf ein Minimum reduziert wird.
Durch die Polarisierung haften diese Additive und ein Teil des Grundöls fest am Metall, wodurch die Filmfestigkeit und der Schutz der Metalloberflächen verbessert werden. Zusammen optimieren sie den Schutz der geschmierten Oberflächen, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Belastungen, hoher Scherbeanspruchung und in korrosiven Umgebungen.
Wie funktioniert die MicPol®-Technologie?
Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass der Schmierstoff genau die richtigen Stellen erreicht. Durch einen einzigartigen Prozess aus Ausrichtung, Vernetzung und Verankerung bilden die mikronisierten und polarisierten Additive dann einen widerstandsfähigen Tribofilm (eine dünne, direkt an der Oberfläche haftende Schutzschicht), der die Reibung aktiv verringert.
Dieser Schutzfilm ist aufgrund der Ausrichtung der mikronisierten Additive entlang der Oberfläche extrem glatt. Ein oberflächengebundenes, polarisiertes Netzwerk hält den Tribofilm fest an seinem Platz, macht ihn widerstandsfähig gegen Scherkräfte und Wegdrücken und ermöglicht so einen lang anhaltenden Schutz genau dort, wo er am dringendsten benötigt wird.
Häufig gestellte Fragen
Die MicPol®-Technologie enthält weder PFAS/PTFE noch Nanomaterialien, Silikone oder SVHC (besonders besorgniserregende Stoffe).
Darüber hinaus ist Interflon bestrebt, ausschließlich Produkte herzustellen, die nicht gemäß GHS/CLP eingestuft sind und „kennzeichnungsfrei“ sind.
Übermäßige Reibung und Verschleiß sind wesentliche Ursachen für vorzeitige Bauteilschäden, unerwartete Ausfälle und kostspielige Anlagenstillstände.
Die MicPol®-Technologie bekämpft diese Herausforderungen an der Quelle. Durch die Bildung eines stabilen, fest haftenden Tribofilms minimiert sie Reibung und Verschleiß selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Dies verlängert die Lebensdauer der Komponenten, verbessert die Zuverlässigkeit der Anlagen und verringert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Die lang anhaltende Schmierleistung ermöglicht zudem verlängerte Nachschmierintervalle, wodurch Wartungseingriffe reduziert werden. Das Ergebnis sind zuverlässigere Anlagen, weniger schmierbedingte Unterbrechungen sowie eine gesteigerte Gesamteffizienz und Verfügbarkeit der Anlagen.
Reibung zwischen beweglichen Bauteilen erzeugt Wärme und führt zu Energieverlusten, wodurch sich der Wirkungsgrad mechanischer Systeme verringert.
Die MicPol®-Technologie trägt zur Verringerung der Reibung bei, indem sie einen stabilen, langlebigen Tribofilm auf Metalloberflächen bildet. Durch die Reduzierung reibungsbedingter Energieverluste – selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen – trägt sie zur Verbesserung des mechanischen Wirkungsgrads bei und senkt den Energieverbrauch.
Die tatsächlichen Energieeinsparungen hängen von der Anwendung, den Betriebsbedingungen und dem Schmierverfahren ab.
- Ein Schmierfilm ist die Schicht aus Schmierstoff, die bewegliche Oberflächen voneinander trennt und dazu beiträgt, den direkten Metall-auf-Metall-Kontakt zu verringern. Seine Hauptfunktion besteht darin, Lasten aufzunehmen, Reibung zu reduzieren und eine reibungslose Bewegung zwischen den Bauteilen zu gewährleisten.
- Ein Tribofilm ist ein oberflächengebundener Film, der sich an der geschmierten Kontaktzone bildet. Er trägt dazu bei, die Reibung an den Kontaktstellen der Oberflächen zu verringern, schützt vor Verschleiß und sorgt dafür, dass der Schmierstoff unter wechselnden Betriebsbedingungen eine gleichmäßigere Leistung erbringt. Da er an der Oberfläche haftet, kann er auch in Bereichen Schutz bieten, in denen der Schmierfilm sehr dünn wird.
- Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass die Additive die relevanten Kontaktzonen erreichen, einschließlich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche. Dort bilden sie einen stabilen, oberflächengebundenen Tribofilm, der eine dauerhafte Reibungsreduzierung und einen langfristigen Schutz der Komponenten gewährleistet.
Scherung ist die mechanische Beanspruchung, der ein Schmierstoff ausgesetzt ist, wenn sich Oberflächen gegeneinander bewegen. Der Schmierstoff wird dabei beansprucht, zusammengedrückt und durch die Kontaktzone geschoben. Dies kann die Reibung erhöhen, Wärme erzeugen und die Viskosität verringern, insbesondere bei hohen Belastungen, hohen Geschwindigkeiten oder hohen Temperaturen.
Die MicPol®-Technologie von Interflon mindert die Auswirkungen der Scherbeanspruchung sowohl auf den Schmierstoff selbst als auch auf die geschmierten Oberflächen, indem sie einen reibungsmindernden Tribofilm bildet, der fest an der Oberfläche haftet und auch unter scherbeanspruchungsbedingten Betriebsbedingungen wirksam bleibt.
Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass die Additive die relevanten Kontaktzonen erreichen – einschließlich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche –, wo sie einen stabilen Tribofilm auf der Metalloberfläche bilden. Dieser an der Oberfläche haftende Film verringert die Reibung, sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und trägt zum langfristigen Schutz der Komponenten bei.
- Ausrichtung: Die relevanten Additive orientieren sich an der geschmierten Oberfläche, anstatt zufällig im Schmierstoff verteilt zu bleiben. Diese geordnete Anordnung hilft ihnen, die Oberfläche gleichmäßig zu bedecken, und bildet die Grundlage für einen wirksamen Tribofilm.
- Vernetzung: Sobald sie ausgerichtet sind, verbinden sich diese Additive miteinander und stützen sich gegenseitig, wodurch sie einen zusammenhängenden Tribofilm über der geschmierten Oberfläche bilden. Dies trägt dazu bei, eine durchgehende Schutzstruktur zu schaffen, anstatt separate, isolierte Effekte zu erzeugen.
- Verankerung: Durch Polarisierung haftet der Tribofilm fest an der Metalloberfläche und bleibt an der Kontaktzone gebunden. Dies hilft ihm, Feuchtigkeit zu widerstehen und unter Belastung, bei Geschwindigkeitsänderungen und Start-Stopp-Bewegungen an Ort und Stelle zu bleiben, wodurch eine dauerhafte Reibungsreduzierung und langfristiger Schutz gewährleistet werden.
PTFE (Polytetrafluorethylen), ein Fluorpolymer aus der PFAS-Familie, wird am häufigsten als Schmierstoffadditiv eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Die MicPol®-Technologie geht noch einen Schritt weiter. Sie verfolgt einen umfassenderen Ansatz, um sowohl die Reibung auf ein absolutes Minimum zu reduzieren als auch die allgemeinen Schutzeigenschaften eines Schmierstoffs zu optimieren. Durch Mikronisierung und Polarisierung bilden relevante Additive einen stabilen, langlebigen Tribofilm, der fest an Metalloberflächen haftet. Dies verbessert den Verschleißschutz, fördert die Energieeffizienz und trägt zu einer länger anhaltenden Schmierleistung bei. Die MicPol®-Technologie bietet somit einen leistungsstarken, PFAS-freien Ansatz für die Schmierung, der eine effektive Reibungsreduzierung mit verbessertem Schutz und längerer Lebensdauer des Schmierstoffs verbindet.
Finden Sie den richtigen MicPol®-basierten Schmierstoff für Ihre Anwendung
Teilen Sie uns Informationen zu Ihrer Anlage, den Betriebsbedingungen und Ihrer aktuellen Schmierherausforderung mit. Ein Technischer Berater von Interflon hilft Ihnen dabei, den geeigneten Schmierstoff und die passende Anwendungsmethode zu ermitteln.
