Geringere Reibung, niedrigere Wartungskosten, höhere Leistung, einfachere Compliance

MicPol®-Technologie

Was bietet Ihnen die MicPol®-Technologie?

  • Minimaler Metall-Metall-Kontakt: Geringere Reibung und weniger Verschleiss, weniger ungeplante Stillstände, geringerer Energieverbrauch und weniger CO₂-Emissionen.
  • Längere Lebensdauer des Schmierstoffs: Längere Schmierintervalle, geringerer Schmierstoffverbrauch und weniger Zeitaufwand für Schmieraufgaben.
  • Zuverlässiger Schutz beim Anlaufen, im Start-Stopp-Betrieb und bei wechselnden Belastungen: Längere Lebensdauer der Komponenten und höhere Anlagenverfügbarkeit.
  • Ein gebundener Tribofilm, der dem Auswaschen durch Wasser widersteht und die Oberfläche vor Verunreinigungen schützt: Besserer Korrosionsschutz und weniger durch Verunreinigungen bedingte Stillstände.
  • Frei von PFAS, PTFE, Mikroplastik, Silikonen, Nanomaterialien und Stoffen auf der REACH-SVHC-Liste: Einfachere Einhaltung der Vorschriften. Interflon Schmierstoffe mit MicPol®-Technologie enthalten keinen dieser Stoffe, einschliesslich Nanomaterialien gemäss der Definition der EU. Für Ihre Audits stehen entsprechende Bescheinigungen zur Verfügung.

Was ist die MicPol®-Technologie?

Die MicPol®-Technologie ist die firmeneigene Schmierstofftechnologie von Interflon. Sie verbessert die Eigenschaften der Interflon Schmierstoffe und wurde entwickelt, um die Reibung zu verringern und den Metall-auf-Metall-Kontakt während des gesamten Schmierintervalls auf ein Minimum zu beschränken.

Interflon Mic Pol technology bonding bridge

Wie funktioniert die MicPol®-Technologie?

Die MicPol®-Technologie vereint zwei untrennbare Prinzipien:

Durch die Mikronisierung werden die von Interflon entwickelten Additive auf eine ultrafeine Grösse zerkleinert, sodass sie die gesamte Kontaktfläche erreichen und sich in deren mikroskopischen Unebenheiten festsetzen, wodurch die effektive Oberflächenrauheit verringert wird.

Die Polarisierung sorgt dafür, dass die mikronisierten Additive und ein Teil des Grundöls fest am Metall haften, sodass der Schmierstoff auch unter rauen Bedingungen dort verbleibt, wo es benötigt wird.

Durch Ausrichtung, Vernetzung und Verankerung bilden die mikronisierten und polarisierten Funktionskomponenten einen glatten Tribofilm, der fest mit der Metalloberfläche verbunden ist. Er bleibt auch unter hohen Belastungen, hoher Scherbeanspruchung und in korrosiven Umgebungen an Ort und Stelle und lässt sich nicht aus der Kontaktzone verdrängen. So wird die Reibung genau dort gering gehalten, wo es am wichtigsten ist.

Woher wissen Sie, dass es in Ihrem Betrieb funktioniert?

Die Ergebnisse hängen von der Anwendung, der Belastung und den Betriebsbedingungen ab. Ein Technischer Berater von Interflon begutachtet Ihre Schmierstellen, wählt das richtige Produkt und das richtige Intervall aus und dokumentiert den Ausgangszustand, sodass die Auswirkungen auf Intervalle, Verbrauch und Ausfallzeiten gemessen und nicht nur angenommen werden können.

Erfahren Sie, wie sich die Reibungsreduzierung durch die MicPol®-Technologie auf Ihre Kosten, Ihre Produktionsleistung und die Einhaltung von Vorschriften auswirkt.

Häufig gestellte Fragen

Die MicPol®-Technologie enthält weder PFAS/PTFE noch Nanomaterialien, Silikone oder SVHC (besonders besorgniserregende Stoffe).

Darüber hinaus ist Interflon bestrebt, ausschliesslich Produkte herzustellen, die nicht gemäss GHS/CLP eingestuft sind und „kennzeichnungsfrei“ sind.

Übermässige Reibung und Verschleiss sind wesentliche Ursachen für vorzeitige Bauteilschäden, unerwartete Ausfälle und kostspielige Anlagenstillstände.

Die MicPol®-Technologie bekämpft diese Herausforderungen an der Quelle. Durch die Bildung eines stabilen, fest haftenden Tribofilms minimiert sie Reibung und Verschleiss selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Dies verlängert die Lebensdauer der Komponenten, verbessert die Zuverlässigkeit der Anlagen und verringert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Die lang anhaltende Schmierleistung ermöglicht zudem verlängerte Nachschmierintervalle, wodurch Wartungseingriffe reduziert werden. Das Ergebnis sind zuverlässigere Anlagen, weniger schmierbedingte Unterbrechungen sowie eine gesteigerte Gesamteffizienz und Verfügbarkeit der Anlagen.

Reibung zwischen beweglichen Bauteilen erzeugt Wärme und führt zu Energieverlusten, wodurch sich der Wirkungsgrad mechanischer Systeme verringert.

Die MicPol®-Technologie trägt zur Verringerung der Reibung bei, indem sie einen stabilen, langlebigen Tribofilm auf Metalloberflächen bildet. Durch die Reduzierung reibungsbedingter Energieverluste – selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen – trägt sie zur Verbesserung des mechanischen Wirkungsgrads bei und senkt den Energieverbrauch.

Die tatsächlichen Energieeinsparungen hängen von der Anwendung, den Betriebsbedingungen und dem Schmierverfahren ab.

  • Ein Schmierfilm ist die Schicht aus Schmierstoff, die bewegliche Oberflächen voneinander trennt und dazu beiträgt, den direkten Metall-auf-Metall-Kontakt zu verringern. Seine Hauptfunktion besteht darin, Lasten aufzunehmen, Reibung zu reduzieren und eine reibungslose Bewegung zwischen den Bauteilen zu gewährleisten.
  • Ein Tribofilm ist ein oberflächengebundener Film, der sich an der geschmierten Kontaktzone bildet. Er trägt dazu bei, die Reibung an den Kontaktstellen der Oberflächen zu verringern, schützt vor Verschleiss und sorgt dafür, dass der Schmierstoff unter wechselnden Betriebsbedingungen eine gleichmässigere Leistung erbringt. Da er an der Oberfläche haftet, kann er auch in Bereichen Schutz bieten, in denen der Schmierfilm sehr dünn wird.
  • Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass die Additive die relevanten Kontaktzonen erreichen, einschliesslich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche. Dort bilden sie einen stabilen, oberflächengebundenen Tribofilm, der eine dauerhafte Reibungsreduzierung und einen langfristigen Schutz der Komponenten gewährleistet.

Einfach ausgedrückt: Der Schmierfilm wirkt zwischen den Oberflächen, während der Tribofilm an der Oberfläche haftet.

Scherung ist die mechanische Beanspruchung, der ein Schmierstoff ausgesetzt ist, wenn sich Oberflächen gegeneinander bewegen. Der Schmierstoff wird dabei beansprucht, zusammengedrückt und durch die Kontaktzone geschoben. Dies kann die Reibung erhöhen, Wärme erzeugen und die Viskosität verringern, insbesondere bei hohen Belastungen, hohen Geschwindigkeiten oder hohen Temperaturen.

Die MicPol®-Technologie von Interflon mindert die Auswirkungen der Scherbeanspruchung sowohl auf den Schmierstoff selbst als auch auf die geschmierten Oberflächen, indem sie einen reibungsmindernden Tribofilm bildet, der fest an der Oberfläche haftet und auch unter scherbeanspruchungsbedingten Betriebsbedingungen wirksam bleibt.

Die MicPol®-Technologie sorgt dafür, dass die Additive die relevanten Kontaktzonen erreichen – einschliesslich Oberflächenunebenheiten und schwer zugänglicher Kontaktbereiche –, wo sie einen stabilen Tribofilm auf der Metalloberfläche bilden. Dieser an der Oberfläche haftende Film verringert die Reibung, sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und trägt zum langfristigen Schutz der Komponenten bei.

  • Ausrichtung: Die relevanten Additive orientieren sich an der geschmierten Oberfläche, anstatt zufällig im Schmierstoff verteilt zu bleiben. Diese geordnete Anordnung hilft ihnen, die Oberfläche gleichmässig zu bedecken, und bildet die Grundlage für einen wirksamen Tribofilm.
  • Vernetzung: Sobald sie ausgerichtet sind, verbinden sich diese Additive miteinander und stützen sich gegenseitig, wodurch sie einen zusammenhängenden Tribofilm über der geschmierten Oberfläche bilden. Dies trägt dazu bei, eine durchgehende Schutzstruktur zu schaffen, anstatt separate, isolierte Effekte zu erzeugen.
  • Verankerung: Durch Polarisierung haftet der Tribofilm fest an der Metalloberfläche und bleibt an der Kontaktzone gebunden. Dies hilft ihm, Feuchtigkeit zu widerstehen und unter Belastung, bei Geschwindigkeitsänderungen und Start-Stopp-Bewegungen an Ort und Stelle zu bleiben, wodurch eine dauerhafte Reibungsreduzierung und langfristiger Schutz gewährleistet werden.

PTFE (Polytetrafluorethylen), ein Fluorpolymer aus der PFAS-Familie, wird am häufigsten als Schmierstoffadditiv eingesetzt, um Reibung und Verschleiss zu reduzieren.

Die MicPol®-Technologie geht noch einen Schritt weiter. Sie verfolgt einen umfassenderen Ansatz, um sowohl die Reibung auf ein absolutes Minimum zu reduzieren als auch die allgemeinen Schutzeigenschaften eines Schmierstoffs zu optimieren. Durch Mikronisierung und Polarisierung bilden relevante Additive einen stabilen, langlebigen Tribofilm, der fest an Metalloberflächen haftet. Dies verbessert den Verschleissschutz, fördert die Energieeffizienz und trägt zu einer länger anhaltenden Schmierleistung bei. Die MicPol®-Technologie bietet somit einen leistungsstarken, PFAS-freien Ansatz für die Schmierung, der eine effektive Reibungsreduzierung mit verbessertem Schutz und längerer Lebensdauer des Schmierstoffs verbindet.

MicPol®-Technologie: In der Praxis bewährt:

Kontakt

International
+41 55 410 61 40