Lubricación de reductores
Desafío 1: Evitar fallas prematuras en la caja de engranajes y reducir la temperatura de operación
Los reductores de las despaletizadoras en la planta del cliente alcanzaba temperaturas operativas elevadas, lo que afectaba al lubricante y los sellos, provocando fugas.
Nuestra solución
Se recomendó Interflon Food Lube G220, un aceite CLP multiuso de alto rendimiento con tecnología MicPol.
El resultado
La aplicación de Interflon Food Lube G220 permitió:
- Reducir la temperatura un 10% gracias a una menor fricción, lo que resultó en una disminución del 8% en el consumo eléctrico.
- Extensión de los intervalos de lubricación de 6.000 a 18.000 horas, reduciendo la mano de obra para cambios de aceite y reparaciones.
Desafío 2: Prolongar la vida útil del reductor y prevenir la corrosión
El agua presente en el área se emulsionaba con el aceite, reduciendo su vida útil y causando corrosión y una lubricación deficiente en la caja de engranajes. Además, las fallas en los sellos generaban fugas de aceite, lo que resultaba en fallas prematuras y paradas innecesarias del equipo.
Nuestra solución
Se recomendó Interflon Food Lube G220.
El resultado
Tras la aplicación de Interflon Food Lube G220, se lograron los siguientes beneficios:
- Eliminación de fugas de aceite.
- Incremento de los intervalos de lubricación en 300%, pasando de 8.000 a 32.000 horas.
- Mayor vida útil de los reductores.
