Erwartete jährliche Einsparung von über € 2.600,-
Schmierung von Lagern in Grissini-Verpackungsmaschinen
Ausgangssituation
Bei der Herstellung von Grissini-Brotstangen werden in den Verpackungslinien Maschinen der Marke „Tagliacuci” verwendet. Diese verschließen die Grissini mit Polypropylenverpackungen durch Heißsiegel und zerschneiden anschließend die Verpackungen in einzelne Einheiten.
Der Induktionssiegelprozess läuft bei 160°-180° C ab. Bei dieser Temperatur sind auch die Nocken und Lager, die die Siegel- und Schneidmesser führen, erhöhter Hitze ausgesetzt.
Die zuvor verwendeten Schmierstoffe trockneten innerhalb von 7 bis 15 Tagen aus. Dies erforderte eine etwa 15-minütige Stilllegung der Anlage, um das verkohlte, staubbehaftete Fett zu entfernen und neuen Schmierstoff aufzutragen. Diese ungeplanten Wartungsstopps umfassten auch die Reinigung der umliegenden Maschinenkomponenten und waren mit direkten Arbeitskosten und Produktionsausfällen verbunden.
Entscheidend war, dass das verwendete Schmiermittel nicht NSF-H1-zertifiziert war – ein Problem in der Lebensmittelproduktion.
Lösung: Interflon Fluor Grease 2
Vorteile
- Verlängerte Schmierintervalle
- Keine ungeplanten Wartungsstillstände mehr
- Erhöhte Maschinenverfügbarkeit und Produktionsleistung
- Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz
- Geringere Umweltbelastung
- Vollständige Einhaltung der Lebensmittelproduktionsstandards (NSF-H1-zertifiziert)
Ergebnis
Durch die Umstellung auf Interflon Fluor Grease 2 konnte der Kunde die Schmierintervalle auf einmal alle vier Monate verlängern. Die Schmierung wird nun während der geplanten Wartungsfenster für den Austausch der Fräser durchgeführt, sodass keine zusätzlichen Stillstände erforderlich sind.
Ein weiterer Vorteil ist die verbesserte Sauberkeit der Maschinen: Es wird deutlich weniger Schmierstoff benötigt, und Interflon Fluor Grease 2 verkohlt nicht unter Hitzeeinwirkung. Da es NSF-H1-zertifiziert ist, unterstützt es auch die Einhaltung der Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.
Die geschätzten jährlichen Einsparungen belaufen sich allein aufgrund des Produktverbrauchs auf € 2.600,- (was einem B/C-Verhältnis von 22,5 entspricht). Zusätzliche Einsparungen durch reduzierte Arbeitsstunden, weniger Produktionsausfälle und höhere Produktionsleistung wurden nicht berücksichtigt – was bedeutet, dass die tatsächlichen Auswirkungen der Interflon-Technologie noch umfangreicher sind.
