Alliance Green Services, Genk, Belgien
Stahlschlackenverarbeitung: 35.672 € jährliche Einsparung durch Antihaftbeschichtung
Die Herausforderung
Alliance Green Services betreibt vier CAT-Bulldozer am Schlackenverarbeitungsstandort von Aperam in Genk, Belgien. In einer Umgebung zur Verarbeitung von Stahlschlacke lagert sich Metallschlacke aggressiv an den Maschinenchassis ab, haftet an ungeschützten Oberflächen und härtet dort aus.
Für Alliance Green Services bedeutete dies, dass die Chassis alle zehn Tage gereinigt werden mussten, um die Maschinen betriebsbereit zu halten. Die einzige wirksame Methode zur Entfernung war ätzende Gemex-Säure, die unter Hochdruck mit einem Fräskopf aufgebracht wurde. Jeder Reinigungsvorgang verursachte Maschinenstillstand, beschleunigte den Oberflächenverschleiß, verbrauchte erhebliche Mengen aggressiver Chemikalien und brachte Sicherheits- sowie Umweltrisiken mit sich.
Der Prozess funktionierte – die Kosten und der operative Aufwand dafür waren jedoch erheblich und wiederkehrend.
Der Ansatz
Interflon Film WB® wurde vor dem Einsatz mit einer Spritzpistole auf das Bulldozer-Chassis aufgetragen. Die Beschichtung bildet eine langlebige, chemikalienbeständige Antihaftbarriere auf Metalloberflächen.
Die MicPol®-Partikel verbinden sich chemisch und mechanisch mit der Metalloberfläche und bilden einen widerstandsfähigen Schutzfilm. Dadurch findet die Schlacke keine Oberfläche, an der sie fest anhaften kann. Verschmutzungen, die sich dennoch ablagern, lassen sich mit Niederdruckwasser entfernen – ohne chemische Einwirkung.
Anwendungsbedingungen:
- Oberflächentemperatur zwischen 15 °C und 40 °C, Trocknungszeit ca. 30 Minuten, vollständig ausgehärtet innerhalb von 6 Stunden.
- Die Reinigung erfolgt an abgekühlten Maschinen mit normalem Leitungswasserdruck – ohne Säuren oder Spezialausrüstung.
- Das Produkt ist für eine maximale Einsatztemperatur von 80 °C ausgelegt. Bei Alliance Green Services erfolgt die gesamte Reinigung an abgekühlten Maschinen und damit klar innerhalb dieses Grenzwerts.
Beobachtete Ergebnisse im Zeitverlauf
Interflon überwachte die Leistung über den gesamten Zyklus, bevor das Wartungsintervall festgelegt wurde.
- Woche 1:
Die Ergebnisse waren sofort sichtbar. Die Schlackenanhaftung wurde deutlich reduziert. - Woche 3:
Schlackenstaub löste sich ohne mechanische Unterstützung und konnte mit einem Wasserschlauch abgespült werden. - Woche 6:
Die volle Wirksamkeit blieb erhalten – eine Reinigung mit Wasser allein war ausreichend. - Woche 8:
Die Schlacke begann wieder stärker zu haften. Dadurch wurde der Zeitpunkt für eine erneute Beschichtung bestimmt.
Mit Interflon Film WB behandelte Oberfläche nach 3 Wochen: Die Schlacke haftet nicht an und lässt sich leicht entfernen.
Dadurch wurde der 8-wöchige Wartungszyklus festgelegt, der als Grundlage für die Berechnung der Einsparungen diente.
| Parameter | Vorher | Nachher |
| Reinigungshäufigkeit | 1× alle 10 Tage | Wasserspülung nach Bedarf + erneute Beschichtung mit Film WB 1× alle 8 Wochen |
| Reinigungsmethode | Ätzende Gemex-Säure, Hochdruck-Fräskopf | Wasserspülung an abgekühlter Maschine |
| Reduktion des Reinigungsaufwands | — | 94% |
| Jährliche Kosteneinsparung | — | 35.672 € bei 4 Bulldozern |
| Einsatz ätzender Chemikalien | Erheblich | Eliminiert |
Bedingungen und Übertragbarkeit
Interflon Film WB® behält seine Antihaft-Eigenschaften bis zu einer maximalen Einsatztemperatur von 80 °C. Das Produkt ist nicht für Oberflächen vorgesehen, die zum Zeitpunkt der Reinigung dauerhaft über dieser Temperatur liegen.
Bei Alliance Green Services erfolgt die gesamte Reinigung an abgekühlten Maschinen. Dies entspricht der üblichen betrieblichen Praxis in Umgebungen der Schlackenverarbeitung.
Das Intervall für die erneute Beschichtung von 8 Wochen basiert auf den beobachteten Ergebnissen an diesem Standort. Die tatsächlichen Intervalle können je nach Schlackenmenge, Oberflächengeometrie und Einsatzintensität variieren.
Fazit
Alliance Green Services konnte die jährlichen Reinigungskosten um 35.672 € senken – ohne Änderungen an der Ausrüstung oder am Betriebsprozess.
Eine Oberfläche, an der Verschmutzungen nicht fest anhaften können, benötigt keine aggressive Entfernung. Der finanzielle Effekt hängt dabei direkt davon ab, wie häufig diese aufwendige Reinigung zuvor erforderlich war.
Ein technischer Berater von Interflon kann Ihre Reinigungskosten, die Art der Verschmutzung und die Oberflächenbedingungen bewerten und eine mögliche Einsparung berechnen – bevor eine Entscheidung getroffen wird.
Häufig gestellte Fragen:
Durch die Beschichtung der Bulldozer-Chassis gegen Metallschlacke konnte Alliance Green Services in Genk, Belgien, die jährlichen Reinigungskosten um 35.672 € senken. Das Reinigungsintervall wurde von alle 10 Tage auf alle 8 Wochen verlängert. Die Reinigung mit ätzender Säure wurde vollständig eliminiert.
Eine Antihaftbeschichtung verhindert das Anhaften von Schlacke an Metalloberflächen, indem sie eine widerstandsfähige Schutzschicht bildet.
Diese Schicht nimmt der Schlacke die Möglichkeit, sich fest mit der Oberfläche zu verbinden. Dadurch lassen sich Verschmutzungen mit Wasser abspülen – statt sie mit Chemikalien oder mechanischer Kraft entfernen zu müssen.
Bei Alliance Green Services blieb die Beschichtung bis Woche 6 vollständig wirksam. Auf Basis der beobachteten Leistung wurde das Intervall für die erneute Beschichtung auf 8 Wochen festgelegt.
Die tatsächlichen Intervalle können je nach Schlackenmenge, Einsatzintensität und Betriebsbedingungen variieren.
Eine Antihaftbeschichtung ist nach der vollständigen Aushärtung für Hochtemperaturbereiche bis 80 °C geeignet.
Sie wird typischerweise dort eingesetzt, wo die Reinigung an abgekühlten Maschinen oder Bauteilen erfolgt.
Antihaftbeschichtungen bieten Vorteile für Branchen, in denen Verschmutzungen an schweren Maschinen und Bauteilen fest anhaften – zum Beispiel in der Stahlindustrie, im Bergbau, im Offshore-Bereich und in der maritimen Industrie.
Sie reduzieren die Reinigungshäufigkeit und verringern den Bedarf an aggressiven Reinigungsmethoden.
