Ahorrar en mantenimiento y limpieza de moldes
El molde es la parte más importante de la maquina inyectora, porque el estado del molde determina la calidad del producto final. A veces, el molde es más caro que la máquina y por ello es esencial mantenerlo en condiciones.
Esto y las altas exigencias que clientes en, por ejemplo, la industria alimentaria, farmacéutica y automotriz ponen sobre el proceso y el producto acabado, es la razón por la que la mayoría de las empresas de termoplásticos poseen talleres de moldes con personal altamente especializado en limpieza, mantenimiento y preparación de moldes.
Algunas aplicaciones en inyección de termoplásticos
Limpieza de moldes
Cuando un molde vuelve de producción, es importante que se limpie profundamente de la contaminación adherida y los gases quemados, para que puedan usarse correctamente la próxima vez. Los limpiadores convencionales son efectivos, pero en su mayoría son muy agresivos, perjudiciales para la salud y no están permitidos donde se requieren productos de grado alimentario. Los que son más respetuosos con el usuario y el medio ambiente, e incluso tienen certificación de grado alimentario, no siempre son eficaces, debiendo repetir continuamente la aplicación, desperdiciando el producto.
Con Interflon Degreaser EM30+ combinamos lo mejor de ambos mundos. Un
desengrasante de grado alimentario, respetuoso con el usuario y el
medio ambiente y, al mismo tiempo, eficaz gracias a nuestra tecnología
F-Active®. Para bateas de limpieza por ultrasonido tenemos soluciones ecológicas con
Interflon Eco Cleaner o Interflon Clean All².
Lubricar y proteger diversas partes del molde
Antes de ir al área de producción, las diferentes partes (expulsores, guías, correderas) del molde deben estar bien y cuidadosamente
lubricadas para asegurar su eficiencia en la producción. Los lubricantes
“húmedos” convencionales tienden a gotear en las cavidades del molde,
incluso en las piezas moldeadas, provocando desperdicios y paradas de
producción para limpiar partes contaminadas.
Con Interflon Fin Grease (NSF-H1), todas las piezas de los moldes pueden lubricarse con
un solo producto, que deja una película MicPol®
adherida que evita el goteo. El molde permanece limpio y lubricado
durante mucho más tiempo. No más desperdicios y menos paradas de producción
para limpiar y relubricar. Para moldes pequeños, Interflon Lube TF o
Interflon Food Lube (NSF-H1) pueden hacer el trabajo proporcionando una
película MicPol® seca. Estos productos también se pueden utilizar como
agentes anticorrosivos al almacenar moldes sin necesidad de limpiarlos posteriormente, y como desmoldante, ahorrando otros dos o
tres productos.
Tirantes de la unidad de cierre
El peso de los moldes es muy alto, lo que exige mucho a las grasas utilizadas en los tirantes. La mayoría de las grasas convencionales causan un avance a saltos y desgaste prematuro si no se lubrican con frecuencia.
Interflon Grease MP2/3 soporta cargas pesadas, no se corre del punto
de lubricación gracias a la adhesión de las partículas MicPol® a la superficie, creando una unión mucho más fuerte que la que pueden proporcionar las grasas convencionales. Avance sin efecto stick-slip, intervalos de
engrase más largos (hasta 4x), mayor vida útil de los tirantes y gracias a la menor fricción, menor consumo de energía.
