Industria

Inyección termoplásticos

Ahorrar en el mantenimiento y la limpieza de moldes

El molde es la parte más importante de la máquina de moldeo por inyección, porque el estado del molde determina la calidad del producto final. A veces, el molde es más caro que la propia máquina y es por ello mantenerlos bien es esencial.

Esto y las altas exigencias que clientes en, por ejemplo, la industria alimentaria, farmacéutica y automotriz ponen sobre el proceso y el producto acabado, es la razón por la que la mayoría de las empresas de termoplásticos tienen un taller de moldes con personal altamente especializado en limpieza, mantenimiento y preparación de moldes.

Algunas aplicaciones en inyección de termoplásticos

Limpieza de moldes

Cuando un molde vuelve de producción, es importante que se limpie a fondo de la contaminación adherida y los gases quemados, para que puedan usarse correctamente la próxima vez. Los limpiadores convencionales son efectivos, pero en su mayoría son muy agresivos, perjudiciales para la salud y no están permitidos allí donde se requieren productos de grado alimentario. Los que son más respetuosos con el usuario y el medio ambiente, e incluso tienen certificación de grado alimentario, no siempre son eficaces, ya que tienen que repetir la aplicación varias veces, desperdiciando el producto.

Con Interflon Degreaser EM30+ combinamos lo mejor de ambos mundos. Un desengrasante de grado alimentario, respetuoso para el usuario y el medio ambiente, y eficaz al mismo tiempo gracias a nuestra tecnología F-Active®. Para baños de ultrasonidos tenemos soluciones ecológicas con Interflon Eco Cleaner o Interflon Clean All².

Tags: Interflon Degreaser EM30+ | Interflon Eco Cleaner | Interflon Clean All²

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Lubricar y proteger diversas partes del molde

Antes de ir al área de producción, las diferentes partes (expulsores, correderas, guías) del molde deben estar bien y cuidadosamente lubricadas para asegurar su eficiencia en la producción. Los lubricantes “húmedos” convencionales tienden a gotear en las cavidades del molde, incluso en las piezas moldeadas, provocando rechazos y paradas de producción para limpiar partes contaminadas.

Con Interflon Fin Grease (NSF-H1), los moldes se pueden lubricar con un solo producto para todas las piezas, lo que deja una película MicPol® adherida que evita el goteo. El molde permanece limpio y lubricado durante mucho más tiempo. Sin más rechazos y menos paradas de producción para limpiar y relubricar. Para moldes pequeños, Interflon Lube TF o Interflon Food Lube (NSF-H1) pueden hacer el trabajo proporcionando una película MicPol® seca. Estos productos también se pueden usar como agentes antioxidantes cuando se almacenan moldes sin tener que limpiarlos posteriormente y como desmoldeante, ahorrando otros dos o tres productos.

Tags: Interflon Fin Grease | Interflon Lube TF | Interflon Food Lube | MicPol®

Las columnas del carro de avance

El peso de los moldes es muy elevado por lo que las grasas utilizadas aquí tienen que soportar altas presiones y favorecer el deslizamiento. La mayoría de las grasas convencionales causan un avance a saltos (stick-slip) y un desgaste prematuro si no se lubrican con frecuencia.

Interflon Grease MP2/3 soporta cargas pesadas, no se aparta del punto de lubricación gracias a la adhesividad de las partículas MicPol®, lo que permite un avance sin efecto stick-slip, prolongar los intervalos de engrase (hasta 4x), alargar la vida útil de las columnas y, gracias a la menor fricción, reducir el consumo de energía.

Tags: Interflon Grease MP2/3 | MicPol®

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