Ahorros estructurales de hasta un 40% en lubricación, en colaboración con Interflon
Lubricación: una especialidad en Coca-Cola Europacific Partners
En la planta de Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) en Dongen, cada quince minutos de parada no planificada impacta directamente en la producción. Esta planta lleva más de 65 años en funcionamiento, y allí se produce el 85% de todas las bebidas que la empresa vende en los Países Bajos, por lo que detenerse no es una opción.
Boy Huijberts, Gerente de Mantenimiento, sabe mejor que nadie cuán crucial es contar con un mantenimiento confiable. Por eso, Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) e Interflon mantienen una alianza estratégica desde hace 25 años, que ha evolucionado hacia una solución integral de mantenimiento de lubricación. En Dongen, esta colaboración ha permitido alcanzar hasta un 40% de ahorro en tiempo y costos asociados al mantenimiento de lubricación hacia 2025. Huijberts lo deja claro: “Solo renovamos contratos si el socio demuestra de forma tangible que aporta valor”. Esta filosofía dio lugar a una colaboración innovadora con Interflon, que llevó la lubricación de máquinas a un nuevo nivel.
La lubricación como disciplina propia
En CCEP, la lubricación se reconoce como una disciplina en sí misma. La empresa comprendió que la lubricación de máquinas es demasiado importante para ser tratada como una tarea secundaria de los operarios. “Los operarios son excelentes para mantener la línea en marcha, pero la lubricación en sí misma requiere conocimientos especializados”, explica Huijberts. Aunque CCEP lleva décadas utilizando lubricantes Interflon, en los últimos años la alianza evolucionó hacia un modelo completo de servicio de lubricación in situ. Actualmente, técnicos especializados bajo la gestión de Interflon se encargan de toda la lubricación periódica de las máquinas, lo que permite al equipo interno enfocarse en otras tareas clave.
Tranquilidad con el modelo de servicios de lubricación
Huijberts renovó recientemente el contrato de lubricación con Interflon. Según este acuerdo, los especialistas de Interflon se ocupan de todo el mantenimiento de lubricación de la planta siguiendo un cronograma detallado, con todas las actividades documentadas digitalmente en un sistema a prueba de auditorías.
“Interflon se hace cargo por completo del trabajo de lubricación. Sabemos que se aplica la cantidad justa en el momento exacto.”
Boy Huijberts, Gerente Senior de Mantenimiento, CCEP Países Bajos.
Otro beneficio adicional es contar con un único punto de contacto para todo lo relacionado con los lubricantes: desde la adquisición y la gestión de stock hasta los informes de auditoría. “Luego de ver los buenos resultados, decidimos continuar con la colaboración”, comenta Huijberts. Es decir, la renovación del contrato solo se concretó tras haber comprobado el valor agregado.
Menos paradas, menores costos
La profesionalización de la lubricación demuestra resultados concretos. Las fallas imprevistas por lubricación insuficiente prácticamente han desaparecido. Todos los lubricantes Interflon incorporan la exclusiva tecnología MicPol®, que reduce significativamente la fricción y prolonga la vida útil de la película lubricante. Combinado con automatización —como el uso de lubricadores automáticos monopunto en rodamientos y cadenas— permitió reducir el consumo de lubricante en aproximadamente un 80%.
La grasa fluida con tecnología MicPol® también se ha aplicado en un gran número de sistemas de transmisión. “Antes cambiábamos el aceite de los reductores cada dos o tres años. Hoy, ese mismo aceite lleva más de una década en uso”, explica Huijberts. Con cientos de reductores en operación, estos intervalos extendidos se traducen en importantes ahorros tanto en aceite como en mano de obra.
Flexibilidad ante la planificación de producción
La planta de Dongen opera con un calendario de producción dinámico. Cada día, la disponibilidad de líneas para mantenimiento varía según las bebidas que se estén embotellando. “Muchas veces recién un día antes sabemos cuándo y por cuánto tiempo una línea puede detenerse para mantenimiento. A veces, hay que posponer una lubricación programada porque un lote no se terminó”, explica Huijberts. Por eso, destaca que la adaptabilidad del proveedor externo es esencial. Interflon responde a ese desafío: “Demuestran gran flexibilidad y realmente piensan junto a nosotros. Si una ronda de lubricación debe pasar de martes a miércoles, no hay problema”, comenta. Esa agilidad —combinada con una coordinación efectiva entre los técnicos de Interflon y los planificadores de mantenimiento internos— es clave para una colaboración exitosa en un entorno de producción 24/7.
Mantenimiento sustentable y conforme a auditorías
CCEP mantiene un fuerte compromiso con la sostenibilidad y la seguridad alimentaria en su planta de Dongen. En colaboración con Interflon, también se ha profesionalizado el proceso de limpieza. Para reforzar los estándares de inocuidad, el equipo de mantenimiento adoptó agentes de limpieza Interflon certificados por NSF, totalmente alineados con las políticas de calidad y sostenibilidad de CCEP. Gracias al uso de dosificadores, estos productos se diluyen de forma eficiente y precisa, mejorando los procesos de limpieza general y técnica.
Las prácticas de lubricación también cumplen con todas las normativas relevantes. Los lubricantes utilizados son de grado alimentario (NSF H1), cuentan con certificaciones halal, kosher y veganas, y son completamente libres de PFAS. Con un registro digital de lubricación y los certificados correspondientes, las auditorías se realizan de manera fluida y transparente. “Podemos demostrar exactamente qué se usó, cuándo y por qué”, señala Huijberts. “Eso nos da certeza y tranquilidad —y también a nuestros clientes.”
Además, el almacenamiento de lubricantes y productos de limpieza se está reorganizando según la metodología 5S, lo que garantiza orden, seguridad y preparación total para auditorías.
Consejo para otros responsables de mantenimiento
Para cerrar, Huijberts deja un mensaje claro para otros profesionales: “Al renovar un contrato, busca espacios de mejora conjunta —sea en costos, eficiencia en lubricación o cumplimiento normativo”, recomienda. “Elige un aliado que pueda demostrar, con hechos, el valor que promete.”
Este enfoque no solo reduce costos y mejora la confiabilidad, sino que también aporta tranquilidad, control y confianza en entornos de producción complejos.
“Renovar un contrato nunca debe ser una formalidad. Espero mejoras —ya sea en costos, cumplimiento normativo o métodos de trabajo más eficientes.”
Boy Huijberts, Gerente Senior de Mantenimiento, CCEP Países Bajos.
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Interflon le ayuda a llevar el mantenimiento de lubricación al siguiente nivel, con ahorros medibles y preparación total para auditorías.
