A füstelszívó ventilátor csapágyainak kenése az összeszerelő részlegnél
Kiindulási helyzet
Egy autóipari gyártó egy füstelszívó rendszert üzemeltet, amely 11 elszívó ventilátorból áll, és mindegyike két csapággyal van felszerelve, tehát összesen 22 csapágy. A csapágy ára egyenként 60 EUR.
A kenéshez két karbantartó szakemberre van szükség, és ventilátoronként körülbelül 30 percet vesz igénybe, ami összesen 5,5 munkaórát jelent ciklusonként. A 25 eurós óránkénti munkaerőköltséggel a személyi költségek jelentősek.
A kenés előtt az ügyfél tisztítószereket is használ. A kenést egy dedikált zsírzópisztollyal végzik. Ez azt jelenti, hogy a raktárkészletet kell fenntartani a zsíroldók, és kenőanyagok részére.
A csapágyak túlmelegedése miatt háromhavonta újrakenésre van szükség. Ezeket a beavatkozásokat csak leállások során lehet elvégezni, ami évente négy termelési leállást eredményez.
Megoldásunk
Interflon Grease MP2/3
Elért előnyök
- Műszaki hozzájárulás a világszínvonalú gyártáshoz (W.C.M.)
- Alacsonyabb energiafogyasztás (-0,5 A)
- Hosszabb kenési időközök
- Kisebb kenőanyag-fogyasztás
- Csökkentett tisztítószer-felhasználás, kevesebb készletigény
- Kevesebb karbantartási beavatkozás és nem tervezett leállás
Eredmény
Az első háromhónapos ellenőrzéskor az Interflon Grease MP2/3 zsírral kenhető csapágyak kiváló állapotban voltak. E korai eredmény alapján az ügyfél elvárásai:
- Jelentősen alacsonyabb a kenőanyag-felhasználást, kisebb a környezeti terhelés
- Kevesebb tisztítószerre van szükség a hosszabb ideig tartó védőfilm miatt
- Egyszerűsített készletgazdálkodás kevesebb raktározandó termékkel
- Kevesebb karbantartási leállás, növelve a berendezések rendelkezésre állását
A MicPol® technológiával dúsított Interflon Grease MP2/3 zsírnak köszönhetően az ügyfél azt tervezi, hogy megduplázza a kenési intervallumot, és hathavonta egyszeri kenést végez.
A munka- és állásidő csökkentése mellett a megfigyelt áramfelvétel csökkenése (-0,5 A) várhatóan évente több mint 1600 euró energiaköltséget takarít meg.
A termék az NSF H2 regisztrációs szabványoknak megfelelő összetételű és teljesen PFAS-mentes, így támogatja a biztonságosabb, fenntarthatóbb karbantartási gyakorlatokat is, ami fontos a tisztaságra és a megfelelőségre vonatkozó magas követelményeket támasztó környezetekben.
Ha figyelembe vesszük a meghosszabbított kenési intervallumot, a csökkentett energiafelhasználást és az egyszerűsített karbantartási eljárásokat, a teljes tervezett éves költségcsökkentés meghaladja a 4800 eurót - csak erre az egy alkalmazásra vonatkozóan.