AS5465

Case studies

Lagers

Geschatte jaarlijkse besparing: meer dan € 4.800

Smering van lagers van rookafzuigventilatoren

Situatie

Autofabrikant - Assemblageafdeling

De klant maakt gebruik van een rookafzuigsysteem met 11 ventilatoren en 22 lagers. Door oververhitting moesten deze lagers om de drie maanden opnieuw gesmeerd worden. Het onderhoud vergde telkens twee technici en gemiddeld 30 minuten per ventilator.

Belangrijkste kosten:

  • Arbeid: 5,5 uur per cyclus (2 technici x 30 min per ventilator) 
  • Materialen: vet, reinigingsmiddelen en ontvetters
  • Operationele impact: 4 geplande productiestilstanden per jaar voor nasmering

Onze oplossing

De overstap naar Interflon Grease MP2/3, met MicPol®-technologie.

Het resultaat

Bij de eerste inspectie na drie maanden waren de lagers die met Interflon Grease MP2/3 waren behandeld nog steeds in uitstekende staat. Dit overtuigde de klant om het smeerinterval te verdubbelen van drie naar zes maanden.

De voordelen op een rij:

  • 50% langere smeerintervallen → minder onderhoudsmomenten
  • Lagere materiaalconsumptie → minder smeervet, reinigingsmiddelen en ontvetters
  • Eenvoudiger voorraadbeheer → minder producten nodig in opslag
  • Hogere beschikbaarheid van de installatie → minder productiestilstand
  • Energie-efficiëntie → daling van 0,5 A in energieverbruik, goed voor een besparing van € 1.600 per jaar

Totale jaarlijkse besparing: meer dan € 4.800

Dit omvat minder arbeidskosten, minder stilstand, energiebesparingen en een lager productverbruik.

Extra voordelen

  • Ondersteunt World Class Manufacturing (W.C.M.)-doelstellingen
  • NSF H2-geregistreerd en PFAS-vrij – ideaal voor schone, conforme activiteiten
  • Maakt duurzaam en kost-efficiënt onderhoud mogelijk