Lagerstoringen aan transportbanden voorkomen met een smeervet voor hoge temperaturen
Een jaar lang geen enkel lager vervangen in een glasproductiebedrijf
Een Europese glasproducent verving jaarlijks tot vijf lagers van een transportband als gevolg van falende smering bij hoge temperaturen. Binnen twaalf maanden na de overstap naar Interflon Grease HTG hoefde geen enkel lager nog vervangen te worden.
Uitgangssituatie en uitdagingen
In de productieomgeving transporteert een dwarslopende transportband glazen flessen naar de hardingsoven. De te smeren lagers bevinden zich zowel in de bochten van de transportband als in de trommel vlak bij de oven. Daardoor worden ze blootgesteld aan bijzonder zware thermische omstandigheden, met bedrijfstemperaturen tot ongeveer 150 °C.
De eerder gebruikte smeermiddelen waren niet bestand tegen deze hoge temperaturen en boden onvoldoende bescherming aan de lagers. Hierdoor nam de levensduur van de componenten aanzienlijk af. Het gevolg was dat jaarlijks gemiddeld vijf lagers vervangen moesten worden, wat leidde tot hogere onderhoudskosten en een grotere onderhoudsbelasting.
Gewenste verbeteringen
- Een doeltreffende smeeroplossing voor toepassingen bij hoge temperaturen
- Minder lagerstoringen en een lagere onderhoudsbelasting
Resultaten
Interflon Metal Clean F (aerosol) reinigde de lagers grondig vóór het smeren. Vuil en verontreinigingen werden verwijderd, waardoor het smeervet zich optimaal aan het oppervlak kon hechten.
Met Interflon Grease HTG werden de volgende resultaten behaald:
- Bestand tegen bedrijfstemperaturen tot 150 °C
- Geen enkele lagerstoring gedurende één jaar
- Smeerintervallen verlengd van twee keer per week naar één keer per maand
- Onderhoudstijd teruggebracht van 25 naar 8 uur per jaar
- Totale jaarlijkse besparing van ongeveer € 1.600
