Eliminando fallas de rodamientos en transportadores mediante lubricación para altas temperaturas
Ningún rodamiento reemplazado en 1 año en una planta de producción de vidrio
Una planta de producción de vidrio reemplazaba hasta cinco rodamientos de transportadores por año debido a fallas del lubricante bajo altas temperaturas. Dentro de los doce meses posteriores al cambio a Interflon Grease HTG, no fue necesario reemplazar un solo rodamiento.
Situación inicial y desafíos
Dentro de la planta, una línea transportadora transversal traslada botellas de vidrio hacia el horno de templado. Los rodamientos a lubricar están instalados tanto en las curvas de la cinta como en el tambor ubicado cerca del horno, por lo que están expuestos a condiciones térmicas especialmente exigentes, con temperaturas de operación de hasta aproximadamente 150°C.
Las soluciones de lubricación utilizadas anteriormente no soportaban estas altas temperaturas y, en consecuencia, no lograban brindar una protección adecuada a los componentes, reduciendo su vida útil operativa. Esta situación provocaba reposiciones frecuentes de rodamientos —aproximadamente cinco por año— con impacto negativo tanto en costos de componentes como en carga de trabajo de mantenimiento.
Mejoras requeridas
- Una solución de lubricación efectiva para condiciones de operación a altas temperaturas
- Reducción de fallas de rodamientos y de la carga de trabajo asociada al mantenimiento
Resultados
Interflon Metal Clean F limpió eficazmente los rodamientos antes de la lubricación, eliminando contaminación y preparando la superficie para una adhesión óptima del producto.
Con Interflon Grease HTG se lograron los siguientes resultados:
- Resistencia a temperaturas de operación de hasta 150°C
- Ninguna falla de rodamiento durante 1 año
- Intervalos de lubricación extendidos de dos veces por semana a una vez por mes
- Reducción de horas de trabajo de 25 a 8 horas por año
- Ahorro anual total aproximado de €1.600
