A kenés állapotok magyarázata: a határkenéstől a folyadékkenésig, mi ez, és miért fontos?

1. Határ kenésállapot

A határ kenés alacsony fordulatszámon, nagy terhelésnél, gyakori start-stop ciklusoknál vagy hőmérséklet-ingadozáskor lép fel. Ebben a rendszerben a kenőanyagfilm rendkívül vékony vagy akár nem folyamatos. A közvetlen fém-fém érintkezés elkerülhetetlen, és a terhelés legnagyobb részét a mikroszkopikus érdességcsúcsok viselik.

Jellemzők:

• Maximális fém a fémmel érintkezés
• Kevés vagy 0 kenőfilm​

Műszaki következmények:

• Nagyon magas szintű súrlódás és felgyorsult kopás
• Adhezív kopás, felületi sérülés / fáradás kockázata
• Megfelelő kenőfilm hiányában túlzott hőtermelődés

Karbantartás oldalról:

• Nagy teljesítményű kopásgátló és nyomásálló adalékkal dúsított kenőanyagok használata
• A viszkozitás helyes megválasztása: elég vékony a kúszóképességhez, de elég vastag a felületvédelemhez

💡 Azokban a helyzetekben, ahol a határkenés nem kerülhető el, a MicPol® technológiával ellátott Interflon kenőanyagok bizonyított előnyöket nyújtanak, mivel a felületeken megtapadva jelentősen csökkentik a súrlódást és a kopást - még nagy terhelés vagy zord körülmények esetén is.

2. Vegyes kenésállapot

A vegyes kenés olyan átmeneti állapot, amelyben a felületi "érdesség" és a kenőfilm is osztozik a terhelésen. Ez az állapot változó sebességek vagy ingadozó terhelések esetén gyakori. A súrlódás csökken, ahogy a kenőfilm vastagodik, a folyadékkenés felé haladva.

Jellemzők:

• Átmenet a határkenés és a folyadékkenés között
• Nincs rögzített arány: a terheléseloszlás a sebesség, a terhelés és a hőmérséklet függvényében változik

Műszaki következmények:

• Változó súrlódási és kopási arányok
• Részleges felületi érintkezés, működési körülményektől függően
• A hatékony kenés dinamikus körülmények közötti stabilitást igényel

Karbantartás oldalról:

• Lehetőség szerint optimalizálja az működési feltételeket, például a terhelést és a fordulatszámot.
• Használjon olyan kenőanyagokat, amelyek fenntartják a teljesítményt ingadozó körülmények között is.
• Figyelje a rezgést, hőmérsékletet, zajkibocsátást, hogy meghatározza mikor melyik kenési módban van.

3. Folyadék kenésállapot 

Ebben az optimális módban a mozgó felületeket teljesen elválasztja egymástól egy folyamatos kenőfilm. A súrlódás minimális, és csak magának a kenőanyagnak a belső ellenállásából adódik.

Jellemzők:

• A terhelés 100%-át a kenőanyag "cipeli" 
• Nagyon nagy terhelések lehetségesek ​
• A felület deformálóghat a terhelés alatt (EHL)
• Alacsony súrlódás, nincs felületi kopás

Altípusok:

• Hidrodinamikus kenés – a kenőfilmre a nyomás a csúszó mozgás által generálódik, például siklócsapágy
• Elastohidradinamikus kenés  (EHL) – a kenőfilmre a nyomás nagy terhelés által generálódik, ami a felület átmeneti deformációját okozza, például fogaskerekek, gördülő csapágyak )

(Illetve: hidrosztatikus kenés - külső nyomású kenés, amelyet akkor alkalmaznak, ha nincs jelentős mozgás).

Műszaki következmények:

• Minimális kopás és magas energiahatékonyság
• A kenőanyagoknak nyomás és hőmérséklet-ingadozás mellett is meg kell őrizniük a film épségét.
• A nyomás-viszkozitás viselkedése és a rugalmas deformáció kritikus az EHL alkalmazásokban.

Karbantartás oldalról:

• A kenőanyag állapotának rendszeres ellenőrzése és viszkozitáselemzés
• A kenőanyag-ellátás konzisztens és megfelelő biztosítása minden terhelési körülmény között.
• Bizonyos esetekben a szilárd kenőanyag-összetevők tovább stabilizálhatják és megerősíthetik a kenőfilmet

Összegzés

A hatékony kenés több annál, mint felvinni a felületre az olajat vagy a kenőzsírt. Minden egyes kenési rendszer sajátos követelményeket támaszt a kenőanyag kiválasztásával, alkalmazásával és karbantartási stratégiájával szemben.

• Határ kenés a közvetlen érintkezés elleni védelemre van szükség a kopás és a felületi sérülések minimalizálása érdekében
• Vegyes kenés rugalmasságot igényel változó terhelés és sebesség mellett
• Folyadék kenés optimális védelmet nyújt, feltéve, hogy a kenőfilmet megfelelően felhordják és karbantartják.

Fedezze fel a kenőanyagainkat a MicPol® technológiával stabil, megbízható kenésért - még változó körülmények között is. 

Lépjen kapcsolatba az egyik műszaki tanácsadónkkal díjmentesen, kötelezettség nélkül. 

A nem tervezett állásidő, a magas energiaszámlák és a korai csapágymeghibásodások gyökere gyakran olyan alapvető dologban rejlik, mint a nem megfelelő kenési gyakorlat. E problémák megoldásához és a gép teljesítményének optimalizálásához kulcsfontosságú annak megértése, hogy a kenőfilmek hogyan viselkednek a különböző körülmények között.

A kenés szerepe a súrlódás és a kopás csökkentése két mozgó felület közé bejuttatott kenőanyag segítségével. A hatékony kenőfilm megakadályozza a fém-fém közvetlen érintkezést, és védelmet nyújt a kopással, a hőfelhalmozódással és a idő előtti meghibásodások ellen.

A súrlódás csökkentése mellett a megfelelő kenés hozzájárul a következőkhöz:

• Hőelvezetéshez
• Zajcsökkentéshez
• Korrózióvédelemhez
• Tömítéshez
• Szennyeződések eltávolításához

A kenőfilm állapota nagymértékben meghatározza a védelem szintjét, és olyan tényezők befolyásolják, mint a sebesség, a terhelés, a hőmérséklet és a viszkozitás. A MicPol® technológiával készült kenőanyagok mikronizált részecskéket tartalmaznak, amelyek kitöltik a fém egyenetlenségeit ( mikroszkópikus szinten ), a polarizáció végett erős kötődés alakul ki a fém és az ultravékony kenőfilm között, így minimalizálva a súrlódást. Ez a súrlódáscsökkentés csökkenti a kopást, meghosszabbítja a szervizintervallumokat, csökkenti az energiafogyasztást, csökkenti az állásidőt, javítja a hőelvezetést, csendesebbé teszi a működést, fokozza a korrózióállóságot és optimalizálja a kenőanyag tömítési képességét minden körülmények között.