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Casos prácticos

Rodamientos y sellos

€1.600 ahorrados en 12 meses

Lubricación de rodamiento de motor eléctrico en ventilador

 

Situación inicial

Un cliente especializado en el procesamiento de tomates lubricaba mensualmente dos rodamientos de motor eléctrico utilizando una grasa convencional. Cada ciclo de lubricación requería aproximadamente 14 bombeos de 1,25 ml con una pistola de engrase.
Con una carga del 89 %, el consumo de energía del motor era de 84,70 A.

Nuestra solución

Interflon Grease MP2/3 con tecnología MicPol®.

Beneficios obtenidos

  • Reducción del consumo eléctrico en 3,40 A
  • Disminución notable del ruido del motor
  • Menor impacto ambiental gracias al menor uso de energía

Resultado

Tan solo un mes después de cambiar a Interflon Grease MP2/3, se observó una clara reducción en el consumo eléctrico, sin modificaciones en el motor, la carga o el plan de lubricación. Según las horas de funcionamiento estándar y las tarifas eléctricas aplicables, el cliente estima un ahorro anual de aproximadamente €1.600 solo en este motor.

Esta mejora se atribuye a las propiedades únicas de la tecnología MicPol®, que forma una película lubricante de muy baja fricción y alta durabilidad, reduciendo pérdidas de energía y mejorando el rendimiento de los rodamientos, incluso en equipos bien mantenidos.

Además del rendimiento, Interflon Grease MP2/3 es libre de PFAS y cuenta con registro NSF H2, lo que lo convierte en una opción más segura y responsable para entornos industriales de procesamiento de alimentos.
Con muchos otros motores eléctricos en la planta operando en condiciones similares, el potencial de ahorro adicional es significativo.

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