1.600 € Einsparung in 12 Monaten
Schmierung der Elektromotorlager an einem Lüftungsventilator
Ausgangssituation
Ein Kunde aus der Tomatenverarbeitung schmierte zwei Elektromotorlager monatlich mit einem herkömmlichen Schmierfett. Pro Schmierzyklus wurden mit einer Lube-Shuttle-Fettpresse etwa 14 Hübe à 1,25 ml benötigt.
Bei einer Auslastung von 89 % lag die Stromaufnahme des Motors bei 84,70 A.
Unsere Lösung
Interflon Grease MP2/3 mit MicPol®-Technologie.
Erzielte Vorteile
- Stromaufnahme um 3,40 A reduziert
- Deutlich geringere Motorgeräusche
- Geringere Umweltbelastung durch reduzierten Energieverbrauch
Ergebnis
Bereits einen Monat nach der Umstellung auf Interflon Grease MP2/3 wurde eine klare Reduzierung der Stromaufnahme festgestellt – ohne Änderung am Motor, an der Belastung oder am Schmierplan.
Basierend auf den üblichen Betriebsstunden und Stromkosten erwartet der Kunde eine jährliche Energieeinsparung von rund 1.600 € – allein bei diesem Motor.
Die Verbesserung wird auf die besonderen Eigenschaften der MicPol®-Technologie zurückgeführt. Sie bildet einen besonders reibungsarmen und langlebigen Schmierfilm, der Energieverluste reduziert und die Leistung der Lager verbessert – selbst bei gut gewarteten Anlagen.
Neben den Leistungsvorteilen ist Interflon Grease MP2/3 PFAS-frei und NSF H2-registriert. Damit ist es eine sichere und verantwortungsbewusste Wahl für den Einsatz in industriellen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.
Da am Standort viele weitere Elektromotoren unter ähnlichen Bedingungen laufen, ist das Potenzial für zusätzliche Einsparungen erheblich.
