Objavljeno v reviji Lubes’n’Greases, letnik 32, številka 7 · julij 2026
Aktivni magnetni ležaji in prihodnost mazanja
Öljni sistemi ležajev, kot so aktivni magnetni ležaji, se vse pogosteje predstavljajo kot rešitve brez mazanja za zahtevne industrijske aplikacije. Na prvi pogled se to lahko zdi kot grožnja industriji maziv. Sam menim ravno nasprotno: to je pozitiven znak, da se trg premika v smer tribologije, usmerjene v zanesljivost in večje vrednosti skozi celoten življenjski cikel.
Izhodišče je sprememba načina merjenja uspeha. Dolgo časa se je uspeh meril v litrih prodanega maziva, kilogramih proizvedene masti in številu izdelanih nadomestnih delov. Vedno bolj pa se meri z razpoložljivostjo opreme, energetsko učinkovitostjo, varnostjo, zmanjšanjem odpadkov in stroški življenjskega cikla. Ta premik spreminja način, kako je treba razumeti skoraj vsako inovacijo na tem področju.
Pri tem je ključna ena pomembna razlika: komponenta brez maziva ni isto kot sistem brez maziva. Aktivni magnetni ležaj lahko deluje brez običajnega mazanja, vendar je še vedno odvisen od pomožnih, rezervnih in tako imenovanih touchdown ležajev, ki potrebujejo visoko specializirano mazanje. Poleg tega je običajno del večjega pogonskega sistema z gonili, sklopkami in kotalnimi ležaji, ki vsi obvladujejo trenje, obrabo in obremenitve.
Zato pravo vprašanje ni, ali lahko posamezna komponenta deluje brez olja, temveč kako celoten strojni sistem skozi svojo celotno življenjsko dobo obvladuje trenje, izgube energije in zanesljivost.
Inovacije na področju ležajev, maziva z dolgo življenjsko dobo in spremljanje stanja niso konkurenti, temveč partnerji. Vsi odgovarjajo na isto potrebo: manj trenja, daljša življenjska doba opreme in manj odpadkov. Trajnost je pri tem skupna odgovornost celotne verige zanesljivosti, ki temelji na povezovanju zasnove strojev, strokovnih praks mazanja in odločanja na podlagi podatkov.
Zaključek zato ni obramba, temveč povabilo. Priložnost za industrijo maziv ni v ohranjanju velike porabe, temveč v ustvarjanju večje vrednosti – z boljšo izbiro, boljšo uporabo, boljšim spremljanjem in boljšimi rezultati skozi celoten življenjski cikel.
Dennis Eijdenberg
Technical Manager, Interflon Global Headquarters
