Manter a integridade do lubrificante é fundamental para a durabilidade dos equipamentos. Um bom lubrificante e manutenção adequada evitam a separação dos componentes e garantem sua funcionalidade.
7 estratégias preventivas para evitar o sangramento estático

Quando lubrificantes como óleos e graxas estão em repouso (sem movimento ou carga), seus componentes líquidos podem se separar do espessante ou dos aditivos. Isso é conhecido como sangramento estático ou exsudação, um fenômeno que ocorre frequentemente durante o armazenamento ou em longos períodos de inatividade das máquinas.
Se os lubrificantes perdem consistência, parte de seu conteúdo líquido se separa, reduzindo sua eficácia. O sangramento é medido pelo percentual de óleo que se separa da graxa total. Um sangramento entre 1% e 5% é aceitável para a maioria das aplicações, mas acima de 10% pode indicar problemas de estabilidade. Fatores como temperatura, tipo de espessante e viscosidade do óleo base influenciam nessa separação.
Não prevenir o sangramento estático pode gerar problemas graves, como maior desgaste, superaquecimento, custos elevados de manutenção e menor vida útil dos equipamentos.
Para evitar isso, é essencial usar lubrificantes de alta qualidade, escolher produtos adequados para as condições operacionais e seguir boas práticas de manutenção.

Estratégias para prevenir o sangramento estático na lubrificação
- Escolha adequada do lubrificante:
Selecione um lubrificante formulado especificamente para resistir à separação de fases. Aditivos antioxidantes, antiespumantes e estabilizantes podem melhorar a estabilidade e evitar o sangramento. - Verificação da qualidade do espessante:
Lubrificantes com espessantes de baixa qualidade são mais propensos ao sangramento. Graxas com sistemas de espessantes estáveis, como à base de lítio ou complexos de cálcio, oferecem boa resistência à separação de óleo. - Armazenamento adequado:
Condições inadequadas de armazenamento, como temperaturas extremas, podem acelerar a separação de óleo. Armazene os lubrificantes em locais frescos, secos e com temperatura controlada. - Evitar contaminação:
Contaminação por água, poeira ou outros agentes pode afetar a estabilidade do lubrificante. Mantenha os pontos de lubrificação limpos antes de aplicar qualquer produto. - Controle das condições operacionais:
Monitore fatores como temperatura, pressão e cargas mecânicas nas máquinas, ajustando o lubrificante conforme necessário. - Manutenção regular:
Lubrificantes degradam com o tempo, aumentando o risco de sangramento. Estabeleça um plano de manutenção que inclua substituições periódicas, especialmente em equipamentos críticos. - Análises periódicas:
Realize testes contínuos nos lubrificantes usados para avaliar sua qualidade e identificar sinais de separação ou degradação.

Tipos de lubrificantes mais eficazes contra o sangramento estático
- Graxas com espessantes de alta estabilidade:
- Graxas de lítio: Resistem bem à separação em condições normais.
- Graxas complexas de lítio: Melhor estabilidade térmica e resistência à separação.
- Graxas complexas de cálcio: Excelentes em reter óleo, mesmo em altas temperaturas.
- Lubrificantes com aditivos estabilizantes:
- Aditivos antioxidantes e espessantes aumentam a estabilidade e evitam a separação.

- Lubrificantes sintéticos:
- Oferecem melhor estabilidade térmica e química, ideais para condições extremas.
- Lubrificantes de alta viscosidade:
- Mais resistentes à separação de fases.
- Graxas resistentes à água:
- Graxas à base de cálcio ou alumínio são ideais para ambientes úmidos.
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