Zéro panne en 13 mois grâce à une lubrification optimisée d’engrenages de convoyeur

Une entreprise du secteur de l'impression exploite des convoyeurs à bande dont les engrenages d'entraînement fonctionnent dans un environnement contraignant : charges lourdes, poussières abrasives et accessibilité limitée nécessitant 1,5 heure de démontage pour toute intervention de maintenance.

La lubrification manuelle avec des graisses en spray était effectuée de manière sporadique, uniquement lorsque la production le permettait, en raison de la complexité et du temps d'intervention requis.

Un problème récurrent de défaillance des engrenages

En l’absence d’une lubrification adaptée et constante, les engrenages d’entraînement se cassaient en moyenne tous les six mois. La lubrification était réalisée de manière occasionnelle à l’aide de différentes graisses en spray, sans méthode structurée ni dosage maîtrisé.

Cette situation entraînait plusieurs conséquences directes :

• Une usure prématurée des engrenages
• Des arrêts de production fréquents et coûteux
• Une maintenance corrective lourde
• Une incertitude permanente sur la fiabilité de l’équipement

Une solution de lubrification adaptée aux contraintes industrielles

Pour répondre à ces enjeux, une solution de lubrification haute performance, spécifiquement conçue pour les environnements industriels contraignants, a été mise en place : Interflon Food Grease 2 combiné au système automatisé Flexxpump1.

Cette approche repose sur une lubrification automatisée et précise, garantissant un apport régulier de lubrifiant sans nécessiter le démontage de la machine ni l'interruption de la production.

Caractéristiques du système

• Dosage automatique : 0,15 ml toutes les 8 heures
• Consommation hebdomadaire : 6 ml
• Coût de lubrification : 0,65 € par semaine
• Autonomie : 20 mois avec une cartouche de 125 ml
• Installation permanente sans démontage

La lubrification continue, en très faible quantité mais parfaitement maîtrisée, permet de maintenir une protection constante des engrenages, même en présence de poussière et sous charges élevées.

Des résultats mesurables et durables

Les résultats observés ont été rapides et significatifs. La durée de vie des engrenages a été au moins doublée, avec plus de 13 mois de fonctionnement sans aucune défaillance, contre six mois auparavant. Le fonctionnement du convoyeur est devenu plus silencieux et plus stable, signe d'une réduction notable des frottements et de l'usure.

Économies réalisées

Chaque remplacement d'engrenage coûtait 1 440 € (pièce, main-d'œuvre et perte de production). Avec deux remplacements annuels, le coût total atteignait 2 880 € par an.

Après 13 mois sans défaillance grâce à la solution Interflon, l'entreprise a réalisé une économie nette de 2670 € (3120 € de coûts évités, 350 € d'investissement système et 23 € de lubrifiant).

Le coût mensuel de lubrification s'élève désormais à seulement 2,57 €, permettant un ROI en 1,7 mois et des économies récurrentes de 2500 € par an.