Ss 2600743281 conveyor high temperature glass bottle manufacturing plant

Esettanulmányok

Csapágyak

A szállítószalag-csapágyak meghibásodásainak kiküszöbölése magas hőmérsékletű kenéssel

Nem volt 1 éve csapágycsere az italos üvegeket gyártó üzemben

Egy európai üveggyártó üzemben évente megközelítőleg öt szállítószalag-csapágyat is ki kellett cserélni a magas hőmérséklet miatti kenőanyag-meghibásodás végett. Az Interflon Grease HTG-re való átállást követő tizenkét hónap alatt egyetlen csapágyat sem kellett kicserélni.


Kiindulási helyzet, és a kihívás

Az üzemen belül egy keresztirányú szállítószalag viszi az üvegpalackokat a hőkezelő kemence felé. A kenést igénylő csapágyak mind a szalag íves szakaszain, mind a kemence közelében elhelyezkedő dobon vannak felszerelve, ami azt jelenti, hogy különösen szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak vannak kitéve, az üzemi hőmérséklet akár 150 °C-ra is emelkedhet.

A korábban használt kenési megoldások nem voltak képesek ellenállni ezeknek a magas hőmérsékleteknek, és ennek következtében nem nyújtottak megfelelő védelmet az alkatrészeknek, csökkentve azok élettartamát. Ez a helyzet gyakori évi 5 csapágycseréhez vezetett, ami negatív hatással volt mind az alkatrészköltségekre, mind a karbantartási munkaterhelésre.

Szükséges fejlesztések

  • Hatékony kenési megoldás magas hőmérsékletű üzemi körülményekhez
  • A csapágymeghibásodások és az azokhoz kapcsolódó karbantartási terhelés csökkentése

Eredmény

Interflon Metal Clean F (aerosol) hatékonyan megtisztította a csapágyakat a kenés előtt, eltávolítva a szennyeződéseket és előkészítve a felületet az optimális tapadáshoz.


Az Interflon Grease HTG, használatával a következő eredményeket értük el:

  • 150 °C-ig terjedő üzemi hőmérsékletnek való ellenállás
  • 1 év alatt nem történt csapágymeghibásodás
  • A kenési intervallumok heti kétszeriről havi egyszerire nőttek
  • Az éves munkaidő 25 óráról 8 órára csökkent
  • Éves összmegtakarítás: körülbelül 1 600 euró

Kapcsolat

Employee 2
+36 62 540 574