Hogyan illessze az NLGI osztályt a berendezés működési feltételeihez?
A zsír konzisztenciája: túl puha, túl kemény vagy éppen megfelelő?
A konzisztencia megfelelő magyarázatához érdemes először röviden áttekinteni, hogy mi is valójában a kenőzsír. A megfelelő kenőzsír kiválasztása kritikus fontosságú a megbízhatóság, az energiahatékonyság és az alkatrészek élettartama szempontjából. Az egyik legfontosabb tulajdonság a konzisztencia, vagyis a kenőzsír deformációval szembeni ellenállása. Ha túl puha, akkor kifolyhat vagy kiszivároghat; ha túl kemény, akkor nem éri el az érintkezési zónát. A gyakorlatban a zsírt még mindig néha a szín vagy megszokás alapján választják vagy cserélik, de a szín nem teljesítménymutató. A választást az NLGI-osztály, az alapolaj viszkozitása, a sűrítőanyag típusa, az adalékanyagok összetétele és az üzemi körülmények alapján kell megtenni.
Ez a cikk elmagyarázza, mi is az a kenőzsír, hogyan definiálják és mérik a konzisztenciát, hogyan kapcsolódnak az NLGI-osztályok a valós alkalmazásokhoz, és mit kell figyelembe venni a berendezéshez megfelelő osztály kiválasztásakor.
Mi a kenőzsír?
A zsír nem csak "sűrített olaj". Három komponens keveréke:
- Alap olaj – kenőréteget képez a mozgó alkatrészek között.
- Sűrítő – megtartja az olajat a helyén, szerkezetet és konzisztenciát adva.
- Adalékok – védelem kopás, oxidáció, korrózió és extrém nyomás ellen stb.
A sűrítő funkciója
A sűrítőanyag úgy működik, mint egy szivacs: megtartja az olajat, terhelés alatt kiengedi, majd a nyomás csökkenésekor újra felszívja. A sűrítőanyag mennyisége és típusa befolyásolja:
- Konzisztencia (soft vs. Firm)
- Hőmérséklet állóság
- Vízállóság
- Kompatibilitás a tömítésekkel és anyagokkal szemben
Kulcsfontosságú tulajdonságai a kenőzsírnak
A fontos teljesítménymutatók közé tartoznak:
- Cseppenéspont (a zsír folyékonnyá válásának hőmérséklete)
- Szivattyúzhatóság kenőrendszerekben
- Terhelhetőség
- Nyírási stabilitás mechanikai igénybevétel alatt
- Vízkimosódással szembeni ellenállás
Mindegyikre hatással van a konzisztencia.
NLGI osztályok magyarázata
A Nemzeti Kenőzsír Intézet (NLGI) létrehozott egy skálát a kenőzsír konzisztenciájának osztályozására, amely 000-tól (nagyon folyékony) 6-ig (kemény cheddar sajt-szerű) terjed.
A konzisztenciát kúpos behatolási teszttel (ASTM D217) mérik: egy kúpot 5 másodpercig süllyesztenek a kenőzsírba. A behatolás mélysége határozza meg a besorolási osztályt.
NLGI osztályok és felhasználásuk
| NLGI osztály | Példa a konzisztenciára | Felhasználás |
|---|---|---|
| 000–00 | Ketchup szerű folyékony | Hajtóművek, központi kenőrendszerek, hidegben működő szállítórendszerek |
| 0–1 | Puha, mint a vaj | Alacsony hőmérsékleten üzemelő csapágyak, élelmiszeripari alkalmazások, téli körülmények |
| 2 | Mogyoróvaj krém | Általános gépek, motorok, szivattyúk, szállítóláncok |
| 3–6 | Szilárd mint a margarin vagy a cheddar sajt | Zárt csapágyak, magas hőmérséklet vagy lassú mozgás nagy terhelés |
Mit kell figyelembe venni a kiválasztásnál?
- Működési hőmérséklet – hidegben lágyabb zsírra van szükség, melegben keményebb zsírra.
- Csapágy sebesség – gyors futás esetén lágyabb, lassú, nagy terhelés esetén keményebb vagy magasabb konzisztencia javasolt
- Alkalmazás típusa – az automata kenőrendszeres alkalmazások szivattyúzható ( lágyabb ) zsírokat igényelnek, a kézi kenéssel kent pedig keményebbet
- Környezet – víz, gőz, tisztítószerek, porszennyezés hatással van a kenőanyag teljesítő képességére
Gyakori tévhitek
- A szín számít. Hamis. A színezékek csak az azonosítást segítik. A teljesítményre nincsenek hatással.
- Egy zsír ideális az összes alkalmazásra. Minden alkalmazás különböző terheléssel, sebességgel és hőmérséklettel működik.
Összegzés
A konzisztencia, amelyet NLGI-osztályozással fejeznek ki, a kenőzsír kiválasztásának egyik legfontosabb paramétere. A megfelelő besorolás biztosítja a megbízható kenőfilmképződést, megakadályozza a szivárgást és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát.
A MicPol® technológiával kombinálva a megfelelő NLGI-osztály biztosítja a megfelelő konzisztenciát és a tartós védőfilmet, ami hosszabb kenési intervallumokat, alacsonyabb energiafogyasztást és nagyobb megbízhatóságot eredményez a standard kenőzsírokhoz képest.
Szeretné tudni, melyik kenőzsír a legalkalmasabb gépeihez? Vegye fel velünk a kapcsolatot díjmentes konzultációért, és tudjon meg többet arról, hogyan segíthet a MicPol® technológia a kenési intervallumok meghosszabbításában és a költségek csökkentésében.
Author: Janneke van der Pol, MLT I
Reviewed by: Frank van der Graaf, Technical Manager Interflon
Gyakran Ismételt Kérdések
Nem. De talán ez a leggyakoribb, de nem ideális minden alkalmazáshoz. Például hűtőházban túl kemény lehet, bár érdemes figyelembe venni, hogy a kenőfilm vastagsága elsősorban az alapolaj viszkozitásától fűgg az adott működési hőmérsékleten, nem pedig Az NLGI besorolástól. A konzisztenciát és a viszkozitást az üzemi feltételekhez kell igazítani.
Kockázatos. Még azonos NLGI-osztályú termékek esetén is az összeférhetetlen sűrítőanyagok/adalékanyagok kenőanyag szétválást, megkeményedést vagy tömítéskárosodást okozhatnak. Bevált gyakorlat: kenőanyag csere esetén, tisztítsa meg alaposan az előző kenőanyagtól az alkalmazást, illetve ellenőrizze az kompatibilitási táblázatokat.
Nem. A szín egy azonosításra szolgáló festékanyag, nem pedig teljesítménymutató. Az teljesítmény az alapolaj, a sűrítőanyagok kémiai összetétele, az adalékanyagok és az NLGI-minőségtől függenek. (A használat során bekövetkező színváltozás szennyeződést vagy minőségromlást jelezhet.)
Általában 3–5 évig, lezárt, tiszta, hűvös és száraz helyen, napfénytől elzárva. A nem megfelelő tárolás gyorsítja az olaj szétválását és oxidációját. A minőség megőrzése érdekében használjon egyértelmű címkézést és FIFO (6S) rendszert.
