Lubrication of tapered roller bearings in a steel mill

사례 연구

베어링

약 € 5.000의 연간 절약

제철소 테이퍼 롤러 베어링의 윤활

초기 상황

제철 산업

고온(160°C)에 노출된 이전 그리스는 튜브의 냉각 단계에서 지속적으로 씻겨 나옵니다. 이로 인해 빈번한 베어링이 고장나고 매주 재윤활이 필요합니다. 베어링 파손으로 인한 비용을 줄이기 위해 자동 윤활에 추가하여 특수 윤활(주 2회 수동)을 도입했습니다.

인터플론 솔루션

인터플론 푸드그리스 HD2

이점

  • 일반 유지보수 비용 절감
  • 생산 중단 감소
  • 윤활제 소비 감소
  • 베어링 파손 감소
  • 작업자의 사고 위험 감소
  • 운영자가 작업 시간 확보
  • € 4.823,- 절감

결과

MicPol® 기술이 적용된 인터플론 푸드그리스 HD2를 사용한 덕분에 고객은 유지보수를 크게 줄이고 작업자의 안전을 높였습니다. 계산된 연간 절감액은 거의 € 5.000에 달합니다.

태그: Interflon Food Grease HD2 | Primary metal | MicPol® technology

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