Lubrication of tapered roller bearings in a steel mill

Casos de sucesso

Rolamentos

Economia anual superior a R$25.000,00

Otimização da lubrificação de rolamentos cônicos em uma usina siderúrgica

No ambiente de uma usina siderúrgica, os rolamentos cônicos estão expostos a altas temperaturas (160°C) e lavagem por água durante o processo de resfriamento do tubo. Isso resultou em:

  • Falhas frequentes nos rolamentos: quebras regulares causavam tempo de inatividade e reparos custosos.
  • Manutenção excessiva: relubrificação semanal, além de lubrificação manual adicional duas vezes por semana, aumentava os custos com mão de obra.
  • Preocupações com a segurança do operador: a lubrificação manual em um ambiente quente e úmido representava riscos potenciais.

Nossa solução

Para enfrentar esses desafios, recomendamos o Interflon Food Grease HD2. Essa graxa de alta resistência tem um desempenho excepcional em ambientes onde água, vapor e altas temperaturas complicam a lubrificação.

Resultado

Ao mudar para o Interflon Food Grease HD2, a usina siderúrgica alcançou significativa economia de custos, melhor eficiência de produção e segurança aprimorada para os operadores

  • Redução dos custos de manutenção: eliminando a necessidade de relubrificação frequente, economizou-se significativamente em tempo e custos de manutenção.
  • Menos paradas de produção: menos falhas nos rolamentos minimizaram o tempo de inatividade e garantiram um fluxo de produção suave.
  • Redução do consumo de lubrificante: relubrificação menos frequente resultou em menor consumo de lubrificante.
  • Segurança aprimorada: minimizar a relubrificação manual reduziu o risco de acidentes para os operadores.
  • Aumento da produtividade: liberados das tarefas de relubrificação, os operadores puderam se concentrar em outras atividades importantes, aumentando a produtividade geral.
  • Economia quantificável: a economia anual calculada acima de R$25.000,00.

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