화학 공정에서 내구성이 뛰어난 윤활유
지속적인 운영에서 유지 관리는 항상 그 가능성의 한계에 따라 작동합니다. 화학 물질, 물 및 미립자 및 극한 온도의 오염으로 인해 작업이 매우 어려워집니다.
화학 공정용 장비를 유지 보수하고 이러한 열악한 조건에서 윤활 및 보호 성능을 유지하려면 기존 석유 화학 윤활유보다 다른 수준의 윤활유가 필요합니다. 인터플론 윤활유가 이러한 불리한 조건에 어떻게 저항성을 띄는지 확인해보세요.
화학에서의 적용
소다 포장 장비의 건식 윤활 체인
흘러서 떨어지는 것을 막기 위해 일반적으로 이러한 체인에는 그리스로 윤활 처리됩니다. 그러나 기름이 체인의 핀과 부시에 침투하지 않아 조기 마모가 촉진됩니다. 먼지가 많은 환경에서는 먼지가 그리스에 달라 붙어 다시 윤활 하기 전에 세척이 필요한 연마제가 생성됩니다.
인터플론 루브 TF (Interflon Lube TF)는 윤활유가 핀과 부시에 들어갈 수 있도록 하는 침투성 오일입니다. 윤활유가 흐르는 것을 방지하고 먼지가 달라붙지 않도록 하는 마른 믹폴® 필름을 남깁니다. 인터플론 디그리서 EM30 + (Interflon Degreaser EM30 +)로 먼저 적절하게 세척하여 효과적으로 적용하는 것이 중요합니다. 재윤활 전에 세척할 필요가 없습니다. 견고한 믹폴® 입자 덕분에 윤활 간격은 "4배에서 8로"의 확장 될 수 있습니다.
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팔레타이저(팔레트 이동 장비)의 막대한 수리 비용 절감 효과
이 장비의 급속 컨베이어 벨트의 연속 시동 / 정지 움직임으로 인해, 구동 피니언과 축은 높은 마찰로 피니언과 차축의 톱니가 매우 빨리 마모됩니다. 1년 365일 연중 무휴로 보다 더 많은 시간을 작업합니다. 이렇게 하면 감속기를 분해하고 마모된 부품과 가스킷을 교체해야 하는 경우가 있습니다 (때로는 15 일마다 교체). 또한, 가스킷의 열화로 인해 현재 사용되고 있는 윤활유의 누출이 발생합니다.
인터플론 그리스 MP00(Interflon Grease MP00)는 믹폴®이 함유된 반 유체 그리스로 비상 작동 특성을 제공합니다. 믹폴® 입자는 시동시에도 금속간 접촉을 피하면서 감속기의 움직이는 부분에 흡착된 견고한 필름을 만듭니다. 서비스 수명은 매우 큰 폭으로 연장됩니다. 일부 고객은 당장 필요하지는 않지만 예방을 위해 6개월마다 부품을 교체합니다. 마찰이 적어 에너지 소비량이 감소하는 등 엄청난 비용 절감 효과를 제공합니다.
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