Poultry video How Interflon reduces maintenance and increases continuity

Przemysł

Drób i mięso

Środki smarne, które rozumieją Twoją branżę

Niezawodność urządzeń to podstawa zdrowej firmy. Do przetworzenia dostawy żywego inwentarzu potrzeba zarówno kilkudziesięciu gotowych do działania pracowników, jak i sprawnych maszyn. Przestoje są kosztowne i mogą być bardzo stresujące zarówno dla ludzi, jak i zwierząt.

Urządzenia w przetwórstwie mięsa i drobiu eksploatowane są w ciężkich warunkach przy dużych obciążeniach, codziennej dezynfekcji agresywnymi środkami chemicznymi i zmiennej temperaturze. Wymagania stawiane środkom smarnym, które mają zagwarantować niezawodność zasobów, są wysokie. Zatrzymanie produkcji w celu przeprowadzenia czynności konserwacyjnych nie wchodzi w grę. Smarowanie musi więc być szybkie i dawać niezawodne i trwałe efekty.

Van o bel crop

Van-O-Bel

Rzeźnia drobiu Van-O-Bel, założona w 1965 r., jest jednym z liderów na rynku w Belgii. Jej zdolność przerobowa stopniowo rosła do ok. 900 tys. brojlerów na tydzień. Van-O-Bel od lat z powodzeniem używa produktów Interflon.

„Dzięki produktom Interflon zmniejszyliśmy częstotliwość smarowania. Stosujemy jeden rodzaj oleju smarnego i jeden rodzaj smaru. Te środki smarne nie kapią, są czyste. Umożliwiają skuteczne zarządzanie parkiem maszynowym, gwarantują stabilność i ciągłość działalności″ - Pieter Vanackere, Head responsible w Van-O-Bel.

Wybrane przykłady zastosowań w przetwórstwie drobiu

Wyeliminuj penetrację zanieczyszczeń i korozję łańcuchów transportowych

Środek smarny, którego obecnie używasz do konserwacji łańcuchów transportowych, jest prawdopodobnie jednym z wielu olejów mineralnych z certyfikatem NSF-H1. Te tradycyjne środki smarne nie wytrzymują codziennego mycia maszyn pod wysokim ciśnieniem przy użyciu pistoletu natryskowego, gorącą wodą i żrącymi środkami chemicznymi. Dlatego łańcuchy trzeba smarować codziennie lub przynajmniej raz w tygodniu. Nawet w ramach programu zapobiegawczego utrzymania ruchu, w większości zakładów żywotność tych drogich łańcuchów nie przekracza dwóch lat i zazwyczaj ulegają one korozji.

Olej Interflon Food Lube G (NSF-H1) umożliwia obniżenie zużycia środka smarnego o 70-90 proc. i dwu- lub nawet czterokrotne wydłużenie żywotności łańcuchów. Pierwsze efekty zauważysz natychmiast, kiedy nie trzeba będzie regulować stanu napięcia łańcuchów. Penetracja kurzu i korozja zostaną praktycznie wyeliminowane, a olej przestanie kapać. Powiedzmy, że założysz nowe łańcuchy na linii patroszenia drobiu i zastosujesz olej Interflon Food Lube G. Kiedyś musiałbyś regulować je pięć do sześciu razy w ciągu pierwszych siedmiu lub ośmiu tygodni i smarować dwa razy dziennie. Stosując olej Interflon Food Lube G w tym samym okresie wystarczy tylko dwu- lub trzykrotna regulacja i dosmarowanie raz w tygodniu.

Tag: Interflon Food Lube G-series

Poultry 1

Łańcuchy wywrotki osiągają swoją prawidłową żywotność: 52 tygodnie lub nawet dłużej

Wywrotki pracują zazwyczaj pod gołym niebem, są więc narażone na kurz, mróz zimą oraz gorące i wilgotne powietrze latem. Regulacja łańcuchów jest w większości wywrotek niedostępna, więc kiedy zaczynają uderzać, trzeba je wymienić. Łańcuchy te smaruje się od jednego do nawet siedmiu razy w tygodniu, zazwyczaj olejem łańcuchowym, niekoniecznie klasy spożywczej, z puszki aerozolowej. Nawet przy prawidłowym smarowaniu, zanieczyszczenia zbierają się na łańcuchu powodując jego korozję i konieczność wymiany raz na 6-10 tygodni.

Zastosowanie oleju Interflon Food Lube lub Food Lube G umożliwia smarowanie raz na tydzień lub nawet raz na dwa tygodnie i wydłużenie żywotności łańcucha do przynajmniej 52 tygodni. Dzięki cząstkom MicPol® tworzącym suchy film olejowy, łańcuchy pozostają czyste i odporne na zanieczyszczenia i rdzę.

Tag: MicPol®

Poultry 2

Zmniejsz zużycie smaru łożyskowego o 80 procent

Smarowanie tradycyjnymi smarami klasy spożywczej w zakładach drobiarskich ma swoje wady z uwagi na częstą dezynfekcję urządzeń. Łożyska maszyn narażone są na wysokociśnieniowe mycie gorącą wodą i agresywnymi środkami chemicznymi. Po każdym myciu i dezynfekcji smaruje się je w celu usunięcia wody. Czynności te generują duże zużycie środka smarnego i wysokie koszty pracy. Na przykład, sortownica marki Marel wymaga smarowania raz na tydzień, w sobotę lub niedzielę, podczas którego zużywa się od pięciu do siedmiu pompek smaru na każde łożysko.

Dzięki oryginalnej technologii MicPol®, smar Interflon Food Grease HD2 (NSF-H1) odrzuca wodę, umożliwiając smarowanie łożysk zaledwie raz na dwa tygodnie zużywając od jednej do dwóch pompek smaru na jedno łożysko. Zużycie środka smarnego spada o 80%, a dzięki mniejszemu tarciu znacząco obniża się również awaryjność łożysk.

Tag: Interflon Food Grease HD2

Poultry 3
Kontakt
x

Kontakt