Wysoka cena słabego smarowania

Wiele firm nie zdaje sobie sprawy z ogromnego wpływu środków smarnych na koszty konserwacji i wydajność maszyn. Niewłaściwe smarowanie – takie jak stosowanie niewłaściwego rodzaju lub nieodpowiedniej jakości środka smarnego – może spowodować reakcję łańcuchową problemów, znacznie zwiększając koszty konserwacji (Alsyouf, 2006; Geitner & Bloch, 2012).

Od przyspieszonego zużycia do nieplanowanych przestojów, niewystarczająco dobrej jakości środki smarne mogą poważnie zakłócić wydajność zakładu. Ale co, jeśli istnieje sposób, aby temu zapobiec, oszczędzając jednocześnie koszty? W tym artykule pokazano, w jaki sposób odpowiednie środki smarne przyczyniają się do niższych kosztów konserwacji i zoptymalizowanej wydajności maszyny.

🔎 Badania wykazują, że aż 40% wszystkich awarii maszyn wynika bezpośrednio z problemów ze smarowaniem (Mourtzis i in., 2020).

Konsekwencje złego smarowania są daleko idące:

Wyższe koszty pracy i materiałów
Nieplanowane przestoje
Szkody uboczne
Zagrożenia bezpieczeństwa

🔎 Eksperci branżowi obliczyli, że same złe praktyki smarowania w europejskich zakładach przemysłowych zwiększają koszty utrzymania o 1,3 miliarda euro rocznie.

Podwójne zagrożenie połączone z niedoborami pracowników

Użycie niewłaściwego środka smarnego w połączeniu z niedoborem personelu konserwacyjnego stwarza poważne ryzyko. Dobrze wyszkolonych techników trudno znaleźć, a gdy maszyny zawodzą z powodu niewłaściwego smarowania, Ci muszą natychmiast interweniować, aby ograniczyć szkody. Często oznacza to gaszenie pożaru zamiast planowanej konserwacji, co skutkuje utratą produkcji i dodatkowymi kosztami. A ponieważ technicy mogą przebywać tylko w jednym miejscu w danym czasie, inne czynności konserwacyjne są odkładane, powodując przyszłe problemy.

Stosując właściwy środek smarny od samego początku i poważnie traktując konserwację zapobiegawczą, zapobiegasz awariom i nieplanowanym przestojom. To nie tylko oszczędza czas i koszty, ale także zapewnia bezpieczniejsze i wydajniejsze środowisko pracy dla Twoich mechaników.

🔎 Nowe osiągnięcia w dziedzinie nauki o materiałach i technologii smarowania pozwoliły na opracowanie zaawansowanych środków smarnych, które są trwalsze i zapewniają lepszą wydajność.

Zrównoważony rozwój i regulacje

Oprócz ciągłego ulepszania jakości naszych środków smarnych i optymalizacji ich wydajności w Twoich maszynach, nieustannie rozwijamy się również w dziedzinie zrównoważonego rozwoju. Nie umknie Twojej uwadze fakt, że narzucane są coraz bardziej rygorystyczne wymagania w zakresie zrównoważonego rozwoju, co zmusza Ciebie i Twoją firmę do podejmowania różnych wyborów w celu ochrony ludzi i środowiska.

Interflon oferuje pełną gamę środków smarnych bez PFAS z technologią MicPol®, które minimalizują tarcie, wydłużają żywotność maszyn i zmniejszają zużycie energii - bez szkodliwych substancji, takich jak PFAS, nanocząsteczki i mikroplastik.

Chcesz wiedzieć, co to oznacza dla Twojej firmy i jak zareagować? Nasza biała księga na temat PFAS w smarach zapewnia wgląd w najnowsze osiągnięcia i pomoże Ci płynnie przejść na bardziej zrównoważone zarządzanie smarowaniem.

💡 Przyszłość środków smarnych leży w innowacji – mniejszym wpływie na środowisko bez uszczerbku dla wydajności.

Wnioski

Smarowanie może nie być pierwszą rzeczą, o której myśli firma, szukając sposobów na bardziej wydajną i bezpieczną pracę, ale liczby mówią same za siebie. Stosowanie zaawansowanych środków smarnych może drastycznie obniżyć koszty konserwacji, wydłużyć żywotność maszyn i zapobiec przestojom w produkcji, a to wszystko w zrównoważonym i bezpiecznym środowisku pracy.